防爆空壓機

一直有遇到客戶需要防爆空壓機，但是有的客戶并不是了解防爆空壓機，先讓我們來了解防爆空壓機的選型及應(yīng)用場所。

1、防爆空壓機都有其防爆等級，用戶在選型時需要注意。

2、防爆空壓機的價格和型號隨防爆等級要求而不同。

3、防爆空壓機目前市場上別離有：粉塵防爆空壓機、環(huán)境防爆空氣壓縮機、防爆活塞式空壓機的防爆等級分三種，分別有：ExdIIBT4，ExdIICT4，EXTDA21。用戶需根據(jù)自身設(shè)備運用環(huán)境選擇好。

4、一般防爆型空氣壓縮機的電機和電氣為防爆。

5、防爆空壓機如需配套相關(guān)冷干機及相關(guān)干燥機后處理設(shè)備同樣也是防爆設(shè)備。

運用防爆空壓機時要求氣源潔凈無水也可能選擇防爆空壓機自帶排水的防爆空壓機。

1、應(yīng)用場所：適合一些加氣站、天然氣、飲品、化工、藥廠、油田、礦山、郵電通信、儀表風(fēng)配套、挖井、油庫、酒業(yè)等對防爆有著要求。

防爆空壓機的工作原理是壓縮機內(nèi)部通過兩個平面齒輪和一個圓柱進行相互咬合，然后螺桿、內(nèi)壁、齒面三者形成一個密閉的空間進行工作。

電機直接帶動螺桿軸滾動，螺桿再帶動星輪旋轉(zhuǎn)。氣體由主機上的吸氣口進入螺槽內(nèi)，經(jīng)緊縮后再由主機殼上的排氣孔排出。主機殼上還開有噴液孔，將光滑油噴入作業(yè)容積內(nèi)，起到密封、冷卻和光滑的效果。

螺桿上一般有六條螺槽，每個星輪將它分隔成上、下兩個空間，各自完成緊縮機的作業(yè)進程。

吸氣進程完畢后，螺桿持續(xù)滾動，跟著星輪齒沿著螺槽推動，關(guān)閉的作業(yè)容積逐步縮小，完成氣體的緊縮進程。當作業(yè)容積與排氣孔口連通時，緊縮進程完畢。

工作容積與排氣孔口連通后，隨著螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，被壓縮氣體由排氣孔口輸送至排氣管道，直至齒離螺槽為止。

螺桿式空壓機是噴油單級雙螺桿壓縮機，采用帶輪（或軸器）傳動，帶動主機轉(zhuǎn)動進行空氣壓縮，通過噴油對主機壓縮腔進行冷卻和潤滑，壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，后得到潔凈的壓縮空氣。

雙螺桿空氣壓縮機具有優(yōu)良的可靠性能，機組重量輕、震動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其的優(yōu)點。

螺桿式空壓機的核心部件是壓縮機主機，是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。因此，雙螺桿轉(zhuǎn)子的型線技術(shù)決定著螺桿式空氣壓縮機產(chǎn)品定位的檔次。

空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，后送入使用系統(tǒng)。