因暖氣管道的水溫較高，一般在60－90度，所以漏水必然導(dǎo)致排水溝內(nèi)的水溫或地面的水溫升高，測(cè)溫法就是按照這個(gè)原理進(jìn)行的。通常以為一旦漏水，排水溝上就會(huì)冒熱氣，其實(shí)不盡然，只有排水溝有落差或排水溝污水表面無(wú)油污覆蓋時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。只有通過(guò)測(cè)量污水的溫度或地面溫度才能準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溫度的變化。測(cè)量時(shí)首先測(cè)量排水溝里的污水溫度，然后用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀沿小區(qū)管道的走向測(cè)量地面溫度，進(jìn)行普查，找出可疑點(diǎn)。測(cè)量污水溝的污水溫度可以按照先主排水溝，后支排水溝的原則進(jìn)行。正常華北地區(qū)排水溝的水溫在20度以下，如超出此范圍證明有異常，可以沿水流的方向查找，越接近漏水點(diǎn)溫度越高。因?yàn)槲覈?guó)不同地區(qū)的室外溫度相差較大，所以不同地區(qū)排水溝里的污水溫度也不同，差別較大。對(duì)地面的溫度普查也很重要，因?yàn)橛械穆┧灰欢魅肱潘疁?，如果測(cè)量地面某一位置的溫度與其它位置的溫度差別較大，就可以將探頭插入土內(nèi)（路面較硬的地方可以用沖擊鉆打孔），根據(jù)埋地管道的深度確定探頭插入的深度。越接近漏水點(diǎn)處的水溫越高，基本接近暖氣管道里的水溫。根據(jù)測(cè)量暖氣管道周?chē)恋臏囟鹊母叩蛠?lái)決定打孔的位置和打孔密度，找出準(zhǔn)確的位置。

目前的供水管道檢測(cè)方法主要有以下幾種。

1. 被動(dòng)檢測(cè)法

依靠專(zhuān)門(mén)人員巡查和他人報(bào)漏來(lái)發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)，需要漏損發(fā)展到一定程度，地面形成一定積水。

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2. 傳統(tǒng)手持式聽(tīng)漏棒技術(shù)

在管道的外在暴露點(diǎn)處進(jìn)行漏水點(diǎn)處漏水聲的聽(tīng)測(cè)，其適用效果受背景噪音、管內(nèi)壓力和檢漏人員的經(jīng)驗(yàn)的影響。

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3. 電子放大聽(tīng)漏儀

沿著疑似存在泄漏的管道以一定步長(zhǎng)逐點(diǎn)比較音強(qiáng)，但難以在高噪聲環(huán)境和繁忙的城市環(huán)境中有效適用，同時(shí)受到土壤性能影響。

2.1 聽(tīng)音檢漏法

音聽(tīng)檢漏法分為閥栓聽(tīng)音和地面聽(tīng)音兩種，前者用于查找漏水的線(xiàn)索和范圍，簡(jiǎn)稱(chēng)漏點(diǎn)預(yù)定位；后者用于確定漏水點(diǎn)位置，簡(jiǎn)稱(chēng)漏點(diǎn)定位。

漏點(diǎn)預(yù)定位是指聽(tīng)漏棒、電子聽(tīng)漏儀及噪聲自動(dòng)記錄儀來(lái)探測(cè)供水管道漏水的方法，根據(jù)使用儀器的不同，預(yù)定位技術(shù)主要有閥栓聽(tīng)音法和噪聲自動(dòng)監(jiān)測(cè)法。

（1）閥栓聽(tīng)音法

閥栓聽(tīng)音法是用聽(tīng)漏棒或電子放大聽(tīng)漏儀直接在管道暴露點(diǎn)(如消火栓、閥門(mén)及暴露的管道等)聽(tīng)測(cè)由漏水點(diǎn)產(chǎn)生的漏水聲，從而確定漏水管道，縮小漏水檢測(cè)范圍。金屬管道漏水聲頻率一般在300～2500Hz之間，而非金屬管道漏水聲頻率在100～700Hz之間。聽(tīng)測(cè)點(diǎn)距漏水點(diǎn)位置越近，聽(tīng)測(cè)到的漏水聲越大；反之，越小。

（2）地面聽(tīng)音法

當(dāng)通過(guò)預(yù)定位方法確定漏水管段后，用電子放大聽(tīng)漏儀在地面聽(tīng)測(cè)地下管道的漏水點(diǎn)，并進(jìn)行定位。聽(tīng)測(cè)方式為沿著漏水管道走向以一定間距逐點(diǎn)聽(tīng)測(cè)比較，當(dāng)?shù)孛媸耙羝骺拷┧c(diǎn)時(shí)，聽(tīng)測(cè)到的漏水聲越強(qiáng)，在漏水點(diǎn)上方達(dá)到。

拾音器放置間距與管道材質(zhì)有關(guān)，一般說(shuō)來(lái)，金屬管道間距為1～2米，而非金屬管道為0.5～1米，水泥路面間距為1～2米，土路面為0.5米。適合埋深2米以?xún)?nèi)管道。

CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法

CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無(wú)紡氈軟管，經(jīng)樹(shù)脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)外舊管修復(fù)情況來(lái)看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動(dòng)，是真正意義上的非開(kāi)挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。工藝示意圖見(jiàn)圖2。

管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)——不需要“手術(shù)刀”的手術(shù) 為城市管道治病

CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法

通過(guò)軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過(guò)流斷面的損失基本可忽略，但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類(lèi)修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占?jí)簢?yán)重、采用常規(guī)開(kāi)挖地面的方法無(wú)法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無(wú)接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn)，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類(lèi)管線(xiàn)的修復(fù)；其局限性是對(duì)管道清洗的要求高、成本大、樹(shù)脂固化時(shí)間長(zhǎng)（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨(dú)定制。