供應DN-125KVA加長排焊機網片電阻排焊機

點焊機原理

焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。

1、焊接熱的產出及影響因素

點焊時產生的熱量由下式決定：Q=LLRt（J）---（1）

式中：Q---產生的熱量（J）、I---焊接電流（A）、R---電極間電阻（歐姆）、t---焊接時間（s）

1、電阻R及影響R的因素

電極間電阻包括工件本身電阻Rw，兩工件間接觸電阻Rc，電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew---（2）

當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導電性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬安培）.電阻率不僅取決于與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫控有關。

接觸電阻存在的時間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：

1、工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或贓物質層，會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和贓物質層甚至會使電流不能導通。