GH93高溫合金
概述：
GH93 是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強度和較好的組織穩(wěn)定性，在815℃以下使用，綜合性能良好。用于航空發(fā)動機的渦輪葉片，小型發(fā)動機渦輪盤和緊固件。該合金的熱加工塑性良好，可以供應(yīng)板材、棒材和鍛件。
相近牌號
Nimonic93(英國)，NCK2OTA(法國）
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
C3S 163-1985《GH93合金熱軋和鍛制棒材》(長城鋼廠三分廠）
C3S 164-1985《GH93合金冷軋薄板》(長城鋼廠三分廠）
GH93特種合金加工出來的的零部件由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時強度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián)三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造和熱處理的技能,從而確保了合金終產(chǎn)品的質(zhì)量。
GH93材料說明：
GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強度和較好的組織穩(wěn)定性，在815℃以下使用，良好。用于航空發(fā)動機的渦輪葉片，小型發(fā)動機渦和緊固件。該合金熱加工塑性良好，可以供應(yīng)板材、棒材和鍛件。
GH93化學(xué)成分：化學(xué)成分在熔煉過程中是非常重要的一部分，直接決定了金屬的品質(zhì)。
化學(xué)成分：
C ≤0.13
Cr 18.0～21.0
Ni 余量
Co 15.0～21.0
Al 1.0～2.0
Ti 2.0～3.0
Mn ≤1.0
Si ≤0.8
P ≤0.015
S ≤0.015
Pb ≤0.0025
B ≤0.02
Cu ≤0.2
Fe ≤1.0
注：B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
GH93物理性能說明：
熔化溫度 密度
1360～1390℃ 8.19g/cm3
GH93力學(xué)性能說明：
品種 熱處理方式 抗拉強度
σb/MPa 屈服強度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 布氏硬度
HBS
鍛材軋材 固溶+時效 1080 685 20 290
GH93加工工藝說明（康晟分為熔煉工藝、鍛造工藝、熱處理工藝）：
GH93熔煉工藝：
GH93鍛造工藝：
GH93合金在1050~1150℃溫度范圍內(nèi)，允許鐓粗變形量為80%而不開裂。鍛造開坯加熱溫度1130~1150℃，終鍛溫度不低于950℃
GH93零件熱處理工藝：
渦坯料可以先經(jīng)固溶處理，機加工后在氬氣保護下進(jìn)行時效處理，也可以用餅坯經(jīng)完全熱處理后進(jìn)行機加工。坯料單層平放在熱處理加熱爐均溫區(qū)緩慢升溫，冷卻時出爐后分散冷卻。
工藝性能與要求
1、該合金熱加工塑性良好，在1050～1150℃溫度范圍內(nèi)，允許鐓粗變形量為80%而不開裂，鍛造開坯溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、板材可采用氬弧焊聯(lián)接，固溶狀態(tài)焊接性尚好，焊后就消除應(yīng)力并進(jìn)行時效處理。
4、該合金在固溶狀態(tài)切削性能優(yōu)于時效狀態(tài)。
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