14Cr1MoR，是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音個(gè)字母。
2、化學(xué)成分：
成分
分析
C
Si
Mn
P
S
Max
Cr
Mo
熔煉分析
0.05~
0.17
0.05
~
0.80
0.40
~
0.65
≤
0.010
≤
0.010
1.15
~
1.50
0.45
~
0.65
成品分析
0.05~
0.17
0.46
~
0.84
0.37
~
0.68
≤
0.012
≤
0.012
1.10
~
1.55
0.43
~
0.67
3、力學(xué)性能：
鋼板厚度/mm
抗拉強(qiáng)度R/(N/㎡)
屈服強(qiáng)度R/(N/㎡)
伸長(zhǎng)率A/%
溫度/℃
沖擊吸收能量KV2/J
180°彎曲試驗(yàn) 彎曲直徑（b≥35mm）
6-100
520-680
≥310
≥19
20
≥34
d=3a
>100-150
510-670
≥300
≥19
20
≥34
d=3a
4、冶煉方法：
采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類鋼種的是舞陽鋼廠。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713-2008.
6、交貨狀態(tài):
出廠時(shí)預(yù)調(diào)質(zhì)（回火或正火+回火）狀態(tài)。出廠硬度：鋼板出廠時(shí)表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。
7、生產(chǎn)工藝：
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗(yàn)。公司制定合適的內(nèi)控成分，嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。加強(qiáng)配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫，保證加熱時(shí)間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。