FCS是從DCS發(fā)展而來，就象DCS從CCS發(fā)展過來一樣，有了質的飛躍。“分散控制”發(fā)展到“現場控制”；數據的傳輸采用“總線”方式。但是FCS與DCS的真正的區(qū)別在于FCS有更廣闊的發(fā)展空間。由于傳統的DCS的技術水平雖然在不斷提高，但通信網絡低端只達到現場控制站一級，現場控制站與現場檢測儀表、執(zhí)行器之間的聯系仍采用一對一傳輸的4-20mA模擬信號，成本高，效率低，維護困難，無法發(fā)揮現場儀表智能化的潛力，實現對現場設備工作狀態(tài)的監(jiān)控和深層次管理。所謂現場總線就是連接智能測量與控制設備的全數字式、雙向傳輸、具有多節(jié)點分支結構的通信鏈路。簡單地說傳統的控制是一條回路，而FCS技術是各個模塊如控制器、執(zhí)行器、檢測器等掛在一條總線上來實現通信，當然傳輸的也就是數字信號。主要的總線有Profibus，LonWorks等。

主電機的能耗和電機本身效率、傳動效率、以及變頻器本身效率相關，除了電機本身的能耗等級，還要考慮電機的能耗曲線，有的電機在滿速下效率比較高，到了80%轉速及以下時，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機對加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數也不同，如何方便的根據物料選擇PID參數，是決定加熱能耗高低的關鍵。

在PLC控制柜與互聯網連接時，許多網站都提供API定義，PLC控制柜可以使用它們來交換某些數據。PLC控制柜社區(qū)更感興趣的是提供可能對自動化機器、設備和系統有用的那種硬數據的站點。當然，PLC必須具有出站訪問互聯網的權限，才能與提供API的站點連接。信息可能包括當前和未來的天氣狀況、太陽的位置、商品或能源的當前價格或許多其它可能相關的數據。

互聯網搜索將指出哪些網站提供訪問所需信息的API。一些API允許免費訪問，而另一些API則限制用戶每天訪問的次數。提供更具價值信息的提供商，則可能會收取一定的訂閱費。

當PLC控制柜或其它軟件，按照定義的格式發(fā)起HTTP請求時，網站將返回JSON格式的響應。用戶可以解析此響應以獲得特定數據。