組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)

四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。

4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:組織蛋白生產(chǎn)設備大豆組織蛋白生產(chǎn)設備

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設備配置: 大豆蛋白肉加工設備專業(yè)生產(chǎn)加工大豆膨化設備

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

公司售后服務承諾

1.公司售后服務人員可以提供相關產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎配方。

2.現(xiàn)場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。

3.定期售后回訪客戶，幫助您解決設備使用中遇到的相關疑難問題。

4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價廉零配件，并提供設備升級及新產(chǎn)品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。

5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取快時間到達現(xiàn)場。對于出保設備，公司會收取服務及零配件更換成本費。

6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設備損壞，公司提供維修服務，但收取相關費用。

大豆拉絲蛋白是被廣泛應用于餐飲、冷凍食品及肉制品領域的重要配料，還可以作為休閑制品的原料，用量非常大。當今在消費升級的背景下，大豆拉絲蛋白產(chǎn)品也在升級，其對制造工藝和生產(chǎn)設備提出了更高的要求。

濟南希朗機械有限公司根據(jù)不同客戶的狀況，提供大豆拉絲蛋白原料生產(chǎn)線的全套設備、設備的安裝調(diào)試服務和產(chǎn)品的配方工藝。

隨著民眾飲食結(jié)構(gòu)逐步改變，越來越多的健康素食產(chǎn)品受到廣大消費者的追求與喜愛。消費升級的大背景下，大豆拉絲蛋白素食產(chǎn)品也在升級，其對大豆拉絲蛋白產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設備都提出了更高的要求。

經(jīng)過業(yè)內(nèi)專家?guī)资d的努力，通過改變配方、改善工藝、創(chuàng)新加工手段等方式，早在上世紀七十年代，豆制品素肉已被廣泛食用和普及了，具體制作方式是，采用豆類原料，使其通過單螺桿擠出機進行熟化擠出即可。

「產(chǎn)品流程及配置】

拉絲蛋白生產(chǎn)線工藝流程: 原料配制—→拌粉—→輸送—→調(diào)質(zhì)—→擠壓膨化—→輸送—→干燥—→（包裝） 拉絲蛋白生產(chǎn)線設備配置: 拌粉機—→上料機—→調(diào)質(zhì)器—→膨化機—→風送機—→七層烤箱—→（包裝機）

組織蛋白生產(chǎn)設備，拉絲蛋白生產(chǎn)線

1、簡介：組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。

2、原料：采用低溫豆粕、花生粕、谷朊粉、分離蛋白等為原料

3、產(chǎn)品：：生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)各類蛋白產(chǎn)品，通過調(diào)整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等，是素肉、素烤鴨、素丸、方便面調(diào)味包、速凍水餃的主要原料；同時可生產(chǎn)谷物小食品等。

4、生產(chǎn)能力：200-260公斤/小時，300-500公斤/小時

5、生產(chǎn)流程：原料混合→調(diào)制→擠壓膨化→產(chǎn)品干燥→冷卻→包裝（設備配置靈活）

6、機器材料：所有的機器都是不銹鋼板材。

7、生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

型號

裝機功率

實際功率

產(chǎn)量

設備尺寸

xl65-S

85kw

65kw/h

200-260kg/h

15x1.5x2.0m

xl85-S

120kw

80kw/h

300-500kg/h

18x1.5x2.0m

8、服務

A、提供基礎配方；

B、設備質(zhì)保一年；

C、提供廠房設計；

D、負責安裝調(diào)試；

E、負責人員培訓