儀表控制柜中，基于溫控表和繼電回路的簡單控制系統(tǒng)，溫控一般采用雙PID控制的溫控表，溫度傳感器信號直接接入溫控表中，溫控表根據設定溫度和實際溫度進行PID運算，需要升溫是輸出加熱信號驅動固態(tài)繼電器運行，是電加熱器通電運行；當需要冷卻時，溫控表冷卻輸出點接通，驅動電磁閥或者風機工作，實行冷卻。現在市面上常用的是OMRON溫控表，帶自整定功能，在設備安裝到位后，按一下自整定，就可以實現精度很高的溫度控制，使用非常方便。溫控表的選型主要考慮外形尺寸、加熱輸出信號、電壓、傳感器輸入類型等。設備的控制一般都采用啟停按鈕，通過繼電器組成邏輯控制回路，實現一些需要互相保護的保護控制。

主電機的能耗和電機本身效率、傳動效率、以及變頻器本身效率相關，除了電機本身的能耗等級，還要考慮電機的能耗曲線，有的電機在滿速下效率比較高，到了80%轉速及以下時，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機對加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數也不同，如何方便的根據物料選擇PID參數，是決定加熱能耗高低的關鍵。

由于PLC控制柜里的工業(yè)數據主要用于控制環(huán)境之外的機器維護、過程優(yōu)化、質量和可追溯性，因此帶來了一定的挑戰(zhàn)性。在這種情況下，必須對數據進行分析和調整，以對機器進行維護，對過程進行流程優(yōu)化，對產品進行質量和追溯。所需的數據必須相關聯(lián)，有時必須轉換為可用格式。

plc與變頻器的通信

通信類型一般分為兩種：一種是并行通信，另一種是串行通信。首先來說說并行通信，主要是將一個數據的每一個二進制位，均采用單獨的導線進行傳輸的，并將發(fā)送與接收方進行并行鏈接。

而串行通信是通過一對鏈接導線，將發(fā)送與接收方進行連接，傳輸數據的每一個二進制位，按規(guī)定的順序，在同一個連接導線上，依次進行發(fā)送與接收。