PLC控制柜在工業(yè)控制中的主要應(yīng)用，例如數(shù)控領(lǐng)域、空調(diào)領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等。如數(shù)控領(lǐng)域，它是電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用廣，而且發(fā)展前景非常好。而采用PLC自動控制技術(shù)，來提高數(shù)控準(zhǔn)確性，從而實現(xiàn)對機床的每個工作參數(shù)嚴(yán)格控制，確保機床按照期望軌跡工作。

可編程序控制器的配線與其它控制系統(tǒng)的配線比較少得多，故可以省下大量的配線，減少大量的安裝接線時間，開關(guān)柜體積縮小，節(jié)省大量的費用。可編程序控制器有較強的帶負(fù)載能力、可以直接驅(qū)動一般的電磁閥和交流接觸器。一般可用接線端子連接外部接線?？删幊绦蚩刂破鞯墓收下屎艿?，且有完善的自診斷和顯示功能，便于迅速地排除故障。

可編程序控制器PLC品牌通常根據(jù)工程需要選擇，性能穩(wěn)定、運行可靠、高性價比、簡潔實用和、便于擴展和兼容性強是選擇PLC的基本要素。如果工程比較大或重要場合還需要考慮PLC冗余(也就是兩套交替使用)。

輸入采樣階段：在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入全部輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。