蠟乳液用于人造板

人造板包括纖維板和刨花板兩種,這兩種板材都是木材行業(yè)木料綜合利用的產品,其成分除木纖維或木屑外,還需有一定配比的膠料,使木纖維或木屑經過熱壓處理膠合成型。一定數量乳化蠟與膠料一起摻入,使木板具有抗水性和提高表面光潔度。由于乳化蠟顆粒度小,在人造板制造過程中,通過有效地破乳,可使微小的蠟顆粒從水相中析出,均勻地吸附在木纖維上,在發(fā)達國家,已找不到一塊不用乳化蠟生產的刨花板和纖維板。

大理石結晶處理是以晶硬粉及水晶加強劑配合機械，利用壓力和熱力先讓藥劑發(fā)生化學反應作用于石材表層，將石材面層下的毛細孔封閉，阻止污垢滲入石材內部。再對石材表層進行晶硬處理，起到增加石材表面硬度及亮度的作用，同時具有防滑的效果，這樣，石材原有的天然色澤起到顯露及保護作用，保持度較一般蠟水高3-5倍，且無需起蠟及補蠟等復雜保養(yǎng)工序，長期使用能節(jié)約人力物力。

固體-終固化

環(huán)氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環(huán)氧樹脂約有90%的終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續(xù)固化。

這時新使用的環(huán)氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因為該環(huán)氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內研制投產的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。