有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說(shuō)明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求：

有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程的發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成；

干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等；

除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成，；

粉碎系統(tǒng)就包括有新型半濕物料粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯榛蚧\式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等；

配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤(pán)喂料機(jī)、振動(dòng)篩，一次可以配置6-8種原物料等；

混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤(pán)式攪拌機(jī)、振動(dòng)篩，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)等組成；

槽式生化處理效果好，產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)整潔。該移動(dòng)翻料機(jī)機(jī)采用四輪行走設(shè)計(jì)，可前進(jìn)、倒退、轉(zhuǎn)彎，由一人操控駕駛。行駛中整車騎跨在預(yù)先堆置的長(zhǎng)條形肥基上，由機(jī)架下掛裝的旋轉(zhuǎn)刀軸對(duì)肥基原料實(shí)施翻拌、蓬松、移堆，車過(guò)之后篡成新的條形垛堆。即可在開(kāi)闊場(chǎng)地，也可在車間大棚中實(shí)施作業(yè)。該機(jī)一大技術(shù)突破在于整合了物料發(fā)酵后期的破碎功能。隨著物料逐漸脫水，加裝碎機(jī)，更主要的大大提高了粉碎的效率，降低了成本，從根本上解決了生產(chǎn)量受粉碎機(jī)制約的問(wèn)題。翻堆機(jī)與其他類型機(jī)如“打翻機(jī)”、 “攪拌機(jī)”、“螺旋翻攪機(jī)”等相比具有顯著特點(diǎn)：

1、更適合微生物發(fā)酵鮮雞糞成肥的作用機(jī)理和工藝要求，能有效地把粘稠雞糞與微生物制劑、秸稈粉拌勻。為物料發(fā)酵創(chuàng)造了更好的好氧環(huán)境。雞糞在這種松散物料性狀下，24—48小時(shí)升溫、三天除臭、15天左右成肥，不僅比深槽發(fā)酵速度快的多，還有效防止了發(fā)酵過(guò)程中硫化氫、胺氣、吲哚等有害、惡臭氣體的產(chǎn)生，即符合環(huán)保要求，又能生產(chǎn)上好的生物有機(jī)肥。

2、機(jī)器整體結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)剛性好、受力平衡、簡(jiǎn)明、結(jié)實(shí)、性能可靠、易操控、對(duì)場(chǎng)地適用性強(qiáng)，除粗壯的機(jī)架，零部件均為標(biāo)準(zhǔn)件，使用維護(hù)方便。