此機(jī)采用進(jìn)口零部件組裝，485總線式控制方式，觸摸屏操作,全中文介面，擁有定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)功能，節(jié)能待機(jī)功能。熱熔溫度和送膠速度可調(diào)，具備完善的報(bào)警功能，雙重溫度保護(hù)功能，提供可編程的2點(diǎn)輸入、2點(diǎn)輸出連線信號(hào)。壓盤(pán)表面多層鐵氟龍?zhí)幚?，熔膠盤(pán)密封環(huán)采用美國(guó)杜邦全氟橡膠為材料，耐高溫達(dá)到300℃，耐腐蝕，耐高溫，可有效防止任何物質(zhì)粘著，清洗容易。機(jī)身下裝有四只萬(wàn)向輪,方便移動(dòng)使用.

主要技術(shù)性能：

系統(tǒng)類型： 調(diào)速交流電機(jī)齒輪泵

桶徑 ￠280mm(286mm)

供膠量： 20kg/H

輸出管路： 1路(或2路)

工作壓力： 8.5Mpa

操作溫度范圍： 40-200℃

I環(huán)境溫度范圍： 0-50℃

溫度控制精度： ±1℃

溫度傳感器： Pt100

電力供應(yīng)： 220V3P+N

系統(tǒng)功率： 7kW

使用氣壓： 0.5～0.8Mpa

重量： 約250 kg

連線信號(hào)： 2 input,2 output

安裝尺寸： 1170mm×650mm×1150(2000)mm

防護(hù)等級(jí)： IP54

主要特點(diǎn)

1、漸進(jìn)式加熱熔化

加熱盤(pán)位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤(pán)加熱時(shí)，僅有膠桶上面一層與加熱盤(pán)接觸，達(dá)到熔點(diǎn)而熔化，膠桶下部分此時(shí)不熔化，達(dá)到我們生產(chǎn)時(shí)需要多少就熔化多少的要求；

2、熱熔時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離

加熱盤(pán)的圈與膠桶內(nèi)圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態(tài)膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時(shí)不能與空氣接觸的問(wèn)題；

3、涂特氟龍保護(hù)層

加熱盤(pán)外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質(zhì)，減少堵塞；

4、無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)膠量輸出

精密齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)控制電機(jī)采用無(wú)極變頻器調(diào)速，能夠的控制輸出；

5、主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)人性化

當(dāng)加熱盤(pán)的溫度沒(méi)有達(dá)到溫控儀的溫度時(shí)，主電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，解決了操作工人的誤操作的問(wèn)題；

6、加熱盤(pán)到底信號(hào)指示

在主氣罐下方裝有行程開(kāi)關(guān)。當(dāng)加熱盤(pán)達(dá)到桶的底部時(shí)，行程開(kāi)關(guān)有信號(hào)，并使信號(hào)燈顯示黃色。

配備磨片粘合機(jī)流水線，膠水通過(guò)PUR熱熔膠機(jī)加熱融化，均勻刮涂在毛帶上，然后操作員將磨片均勻放置在毛帶上，經(jīng)過(guò)壓輪壓合，形成一定初粘，粘好的磨片每幾個(gè)剪切，移開(kāi)靜置即可。