刮刀是刮削的主要工具，刮刀的好壞是決定副削效率和質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因此，在刮削時(shí)應(yīng)注意正確的選用和刃磨副刀。

副刀的材料選用T12A高碳工具鋼效果較好，淬火后的硬度為RC60~65。為了節(jié)約的目的，可以采用中碳鋼做刀身，前面焊一節(jié)高碳鋼刀頭。 [1]

也有用高速鋼制造刮刀的，這種副刀耐磨性好，但刃磨較困難，刀口不易磨光，一般般很少采用。

在某些情況下，由于材料上的限制，可用鋸床上的廢舊鋸條，或薄的盤銑刀片作為刀頭，焊在刀身上制作副刀。也可以用舊銼刀制造刮刀。銼刀有齒，在鍛造過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋。因此，在鍛造前應(yīng)先把銼齒磨平，防止鍛出裂紋。或者直接用銼刀退火后，刨或磨成需要的尺寸。用現(xiàn)成的材料鍛造刮刀，也應(yīng)注意不要產(chǎn)生裂紋，有裂紋的刮刀是不能用的。