濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是什么? 它的應(yīng)用范圍怎樣?

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分布板、濾簡(jiǎn)及電控裝置組成?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室, 上部為氣箱脈沖室。 在除塵器入口處裝有氣流分布板 。 濾筒既可以垂直布置在箱體花板上, 也可以傾斜布置在花板上 。 從清灰效果看, 垂直布置較為合適 。

此類除塵器有 DFL型濾筒式除塵器和 LDC型效率高順流式濾筒除塵器等。

隨著新技術(shù)、 新材料不斷地發(fā)展, 濾筒式除塵器的整體容量增加, 過(guò)濾面積可達(dá)2000m2以上 。 濾筒除塵器已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、治金、化工等工業(yè)領(lǐng)域。

(1) 單段除塵系統(tǒng)

顯然, 單段除塵系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單, 初始投資和運(yùn)行費(fèi)用均較低, 維護(hù)管理工作量較少 。 因此, 在単段除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行能滿足所需的除塵效率時(shí), 一般不考慮多段除塵系統(tǒng) 。

(2)多段除塵系統(tǒng)

多段除塵系統(tǒng)包括兩段及兩段以上的除塵設(shè)備,按照除塵效率從低到高的順序排列,凈化含塵氣體。在單段除塵系統(tǒng)的除塵效率不能滿足除塵要求時(shí), bi須設(shè)計(jì)多段除塵系統(tǒng), 這又分為以下兩種情況。

1/ 除塵系統(tǒng)的初始含塵濃度超出某種除塵器的允許人口含空濃度時(shí), 應(yīng)在該除塵器前設(shè)置預(yù)冷化設(shè)施 。

2/ 含塵氣體中含有磨損性強(qiáng)的組粉塵或纖維狀物質(zhì)時(shí), 應(yīng)加設(shè)簡(jiǎn)單、 低阻力的預(yù)除塵裝置, 以保護(hù)效率高除塵器的正常運(yùn)行。

布袋除塵器工作原理

布袋除塵器器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。