本產品為液壓技術與機電一體化的結合。整機采用PLC數(shù)顯控制技術，運行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國外知名品牌，震動小、噪聲低、質量可靠、壽命長。

主要用途及特點：

1、本機床屬于無切削加工設備，具有生產效率高、易于操作、節(jié)省原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部位送入專用模具內，經一次性冷縮壓成所需直?？s壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的坑壓強度。而塑形、沖擊韌性不減。

2、生產效率高：每分鐘可壓縮8-12根工件，比車床加工效率提高8-10倍。每臺床每班可生產2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產。

3、產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上，且節(jié)約鋼材，經擠壓后工件可延長10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

大棚縮口機操作規(guī)程：

1、按照機器后面的接線板示意圖接上電源；

2、根據(jù)所需產品的型號和尺寸調整該機定位滾輪及縮口滾刀，使其處于ZUI佳工作狀態(tài)；

3、根據(jù)外端蓋的型號和尺寸來調整固定盤，通過固定盤的螺絲來調整起筋的進深深度以滿足各種不同端蓋的生產要求；

4、踏下腳踏開關開始工作.

5、工作完畢后切斷電源。