壓濾機利用一種的過濾介質，對對象施加的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。化工生產，至今仍應用于化工、制、冶金、染料、食品、陶瓷以及等行業(yè)。 過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、省力；金屬榨筒由鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，高壓。 帶式壓濾機主要用于給排水工程中污泥的脫水，使其體積減少，以利于進一步進行填埋、焚燒等處理。工作原理及構造：通過帶式壓濾機上一系列的輥及滾筒，將上下兩層濾帶張緊，濾帶上的污泥在剪力作用下，污泥中的游離小不斷被擠出，從而完成泥水分離過程。脫水過程一般分為三個階段：重力脫水段，楔形預段，中、高壓剪切脫水段。 壓濾機一般由架體、輥、糾偏裝置、張緊裝置、布泥系統(tǒng)、濾帶、刮泥板、沖洗系統(tǒng)等組成。帶式過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及脫水四個重要階段。 被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段了污泥中很大一部分水份。 1.2楔形預壓脫水階段： 污泥重力脫水之后，流動性變差，但仍難脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性喪失，這樣就了污泥在正常情況下不會在脫水段被擠出，為順利地進行脫水條件。壓濾機 壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。立濾機 壓濾機濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小 ?帶式壓濾機 帶式壓濾機用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便，是污泥脫水的理想設備。