全焊接球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質。全焊接球閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，獨特的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使全焊接球閥也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。全焊接球閥廣泛應用于長輸管線中，近年來，隨著我國長輸管線的快速發(fā)展，對全焊接球閥的需求量也與日俱增。

全焊接球閥出現(xiàn)內(nèi)漏的原因較多，全焊接球閥的設計機構不合理，造成橡膠圈擠出、閥門長期處于關閉情況下，造成潤滑脂和密封脂會有一定程度固化、袖管內(nèi)的銹蝕、顆粒狀殘留導致球體劃傷等都會致使全焊接球閥內(nèi)漏。那么該如何預防呢？

長期不動做的全焊接球閥在日常應做小角度開啟關閉旋轉維護，防止橡膠圈與球體粘連，按供應商提供的維護保養(yǎng)周期進行維護保養(yǎng)，防止閥門各部件的提前老化，導致閥門失效。全焊接球閥安裝單位應嚴格按施工要求進行安裝，避免因外力導致閥門本體變形，試壓時應能保證管路內(nèi)的水分完全排除，防止管路內(nèi)部銹蝕。維護建議：

1、加強全焊接球閥出廠前維護的監(jiān)督工作以及運輸過程中的監(jiān)管工作；

2、加強全焊接球閥現(xiàn)場安裝前的維護、保養(yǎng)以及安裝過程的監(jiān)理工作；

3、全焊接球閥安裝前，一定要進行水壓實驗，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早處理；

4、改變觀念，進行預防性維護管理，制定周期性維護計劃并嚴格實施；

5、加強專業(yè)培訓，提高專業(yè)維護人員素質，做到全焊接球閥維護保養(yǎng)科學、規(guī)范

6、建立和完善全焊接球閥出廠、運輸、安裝、試驗、使用的維護、保養(yǎng)臺帳，為以后的管理工作做好原始資料的記錄和積累；

7、全焊接球閥進行不斷摸索，建立相關的、科學的維護程序和檢驗標準。全焊接球閥閥體采用好材料鍛制而成，球體側裝，中法蘭和頸部采用全焊接連接。根據(jù)球閥結構分有全焊接固定球閥和全焊接浮動球閥，根據(jù)閥體結構分有筒形全焊接閥體結構和球形全焊接閥體結構。

結構特點

1、 閥體結構：整體式焊接，消除外漏點。

2、 自動泄壓結構：當中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，單密封結構的球閥具有自動泄壓功能，而雙密封結構的球閥可由閥體上的附加泄壓裝置進行泄壓。

3、 密封緊急防護：閥門設有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，當軟密封受損或出現(xiàn)緊急情況下密封失效時，可通過輔助密封系統(tǒng)注射相應的密封劑即可進行緊急密封救護，同樣閥桿也可設有輔助的緊急密封系統(tǒng)。

4、 防靜電結構：閥門操作時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷在球體上積聚，為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將球體積聚電荷釋放。

5、 全通徑和縮徑結構：用戶可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結構。全通徑結構閥門流通孔與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃；縮徑結構閥門的重量相對較輕，但流體阻力僅為相同口徑截止閥1/7左右。

6、 閥體的泄放裝置：根據(jù)用戶或裝置工藝要求，閥體上裝有排泄閥，當閥門的兩端封閉時，閥腔內(nèi)積聚介質可通過排泄閥排放。該裝置具有雙截止與泄放（DBB）功能，同時可通過排泄閥對閥體內(nèi)的長期淤積物進行沖洗與排放。

7、 埋地設計：埋地安裝閥門，可根據(jù)設計和實際使用工況條件加長閥桿，并相應將注脂、排污和放空裝置由管子引至地上，方便操作。

技術參數(shù)

公稱通徑：DN40~DN1500（NPS1-1/2＂~NPS60＂）

壓力范圍：PN10~PN420 (CL150~CL2500)

工作溫度：-60℃~260℃

主體材質：碳鋼、不銹鋼、合金鋼

連接方式：法蘭式、對焊式

傳動方式：手輪、齒輪、氣動、電動

應用范圍：自來水、污水、食品、石油、化工、醫(yī)藥、電力、能源等。