高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)不很合理，動、定顎板間的張角過大,易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分，顎板表面硬度較低,磨料短程切削量較大,顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐磨性，一是在于改進(jìn)顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，盡量減少磨料在顎板表面上的滑動,充分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對高錳鋼進(jìn)行改性,其途徑有兩條:是高錳鋼的再合金化，加入Cr、Mo、W、V、Ti、Nb等元素，對奧氏體進(jìn)一步固溶強(qiáng)化以及彌散析出的碳化物產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化，提高高錳鋼的耐磨性。

第二是對高錳鋼進(jìn)行彌散化處理，即水韌處理后，再在300℃以上時效處理，使碳化物彌散析出，提高高錳鋼的耐磨性。破碎鉛礦石時，可比普通高錳鋼顎板的使用壽命提高1倍以上。

由于高錳鋼的初始硬度低，屈服強(qiáng)度低，在非強(qiáng)沖擊條件下，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命，開發(fā)了中錳鋼。

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