一、全焊接球閥安裝前的檢測(cè)
全焊接球閥安裝這種閥門(mén)應(yīng)該安裝在管路壓力測(cè)試,以保證其性和關(guān)閉閥門(mén)本身。
1、強(qiáng)度試驗(yàn)
利用水的強(qiáng)度試驗(yàn)中,在袖管兩邊的閥門(mén)在焊接電壓-將閥蓋。袖管通過(guò)試驗(yàn)球閥的位置對(duì)球水針、15min額定壓力的壓力。
2、嚴(yán)格的測(cè)試
嚴(yán)格的測(cè)試使用氮?dú)飧吒吲d興地為介質(zhì),球?qū)?huì)丟失。從閥控球在袖管液壓氮。中期1.1倍額定壓力閥門(mén)的壓力閥,軟管測(cè)試我們的水容器。插入深度為10厘米,無(wú)氣泡5min生產(chǎn)出合格的。
二、全焊接球閥的安裝方法
1、全焊接球閥安裝應(yīng)采取正確的方法來(lái)保護(hù)閥桿閥門(mén),不要在部門(mén)在手輪、齒輪箱或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。袖管閥門(mén)兩端的頭盔在星期六之前在焊接。
2、全焊接球閥安裝須符合(GB3323Ⅱ- 2005),通常是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水平并不保證焊接合格的,所以當(dāng)閥門(mén)是為了增加閥門(mén)廠1.0 m長(zhǎng)管道末端,一旦有足夠的長(zhǎng)度,不合格的焊縫焊不會(huì)資格在她的閥門(mén)及管道焊接焊接時(shí),閥門(mén)應(yīng)該處于開(kāi)啟狀態(tài),以免一球,確保焊濺渣護(hù)
爐的損壞閥門(mén)內(nèi)部密封不得超過(guò)140℃的溫度,必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)冷卻。
全焊接球閥閥體采用好材料鍛制而成，球體側(cè)裝，中法蘭和頸部采用全焊接連接。根據(jù)球閥結(jié)構(gòu)分有全焊接固定球閥和全焊接浮動(dòng)球閥，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)分有筒形全焊接閥體結(jié)構(gòu)和球形全焊接閥體結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 閥體結(jié)構(gòu)：整體式焊接，消除外漏點(diǎn)。
2、 自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)：當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時(shí)，單密封結(jié)構(gòu)的球閥具有自動(dòng)泄壓功能，而雙密封結(jié)構(gòu)的球閥可由閥體上的附加泄壓裝置進(jìn)行泄壓。
3、 密封緊急防護(hù)：閥門(mén)設(shè)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，當(dāng)軟密封受損或出現(xiàn)緊急情況下密封失效時(shí)，可通過(guò)輔助密封系統(tǒng)注射相應(yīng)的密封劑即可進(jìn)行緊急密封救護(hù)，同樣閥桿也可設(shè)有輔助的緊急密封系統(tǒng)。
4、 防靜電結(jié)構(gòu)：閥門(mén)操作時(shí)，由于球體和閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷在球體上積聚，為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門(mén)上設(shè)置防靜電裝置，將球體積聚電荷釋放。
5、 全通徑和縮徑結(jié)構(gòu)：用戶可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑結(jié)構(gòu)閥門(mén)流通孔與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃；縮徑結(jié)構(gòu)閥門(mén)的重量相對(duì)較輕，但流體阻力僅為相同口徑截止閥1/7左右。
6、 閥體的泄放裝置：根據(jù)用戶或裝置工藝要求，閥體上裝有排泄閥，當(dāng)閥門(mén)的兩端封閉時(shí)，閥腔內(nèi)積聚介質(zhì)可通過(guò)排泄閥排放。該裝置具有雙截止與泄放（DBB）功能，同時(shí)可通過(guò)排泄閥對(duì)閥體內(nèi)的長(zhǎng)期淤積物進(jìn)行沖洗與排放。
7、 埋地設(shè)計(jì)：埋地安裝閥門(mén)，可根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際使用工況條件加長(zhǎng)閥桿，并相應(yīng)將注脂、排污和放空裝置由管子引至地上，方便操作。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑：DN40~DN1500（NPS1-1/2＂~NPS60＂）
壓力范圍：PN10~PN420 (CL150~CL2500)
工作溫度：-60℃~260℃
主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
連接方式：法蘭式、對(duì)焊式
傳動(dòng)方式：手輪、齒輪、氣動(dòng)、電動(dòng)
應(yīng)用范圍：自來(lái)水、污水、食品、石油、化工、醫(yī)藥、電力、能源等。