濾筒除塵器上吸下出，采用頂置式結(jié)構(gòu)，相對(duì)于側(cè)吸式結(jié)構(gòu)，自由度更大；移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率（選配）環(huán)保凈化行業(yè)也引起了高度重視，在這樣的背景下，越來越多的人參與到這項(xiàng)事業(yè)中。同樣也令環(huán)保事業(yè)迅速進(jìn)步?，F(xiàn)有的凈化器技術(shù)也主要引進(jìn)仿效歐洲技術(shù)，應(yīng)該說guo產(chǎn)凈化器的技術(shù)和效果與合資品pai差距很小，但是更高的性價(jià)比，同樣的質(zhì)量被越來越多的企業(yè)認(rèn)同接受。供應(yīng)移動(dòng)式雙臂焊煙凈化器，該設(shè)備處理風(fēng)量可定制，可滿足各種面積的焊接焊接房的治理，一個(gè)zhongyang系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵，主要凈化方式是在大型綜合焊接房，廠房的焊接房外安裝凈化系統(tǒng)，焊接房?jī)?nèi)設(shè)置引風(fēng)管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過自由移動(dòng)吸臂為零散焊接點(diǎn)凈化煙氣，工作原理通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵臂或吸風(fēng)口吸入濾芯過濾室，利用重力與上流，首先將粗粒粉塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯鋪集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后流后潔凈室：濾芯的更換和清理通過壓力顯示提示--－清灰采用壓縮空氣脈沖自動(dòng)清灰，吏設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間收集燭煙的除塵設(shè)備。
濾筒除塵器設(shè)備的選型：根據(jù)焊接焊接房的的現(xiàn)狀,焊機(jī)和不同的焊接材料來選行濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。可移動(dòng)焊煙凈化處理裝置采用內(nèi)置式集中控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置電控采用過流過載保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性高、便于操作；先進(jìn)的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，噪音小，耗電低；聚四氟乙烯濾筒(過濾效果>使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，效果明顯，杜絕細(xì)小粉塵顆粒對(duì)工人的損害；利用可度活動(dòng)的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率；除塵器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使除塵器的使用壽命更長(zhǎng)、更可靠：吸氣軟管采用真正的耐溫、耐磨復(fù)合材料，不會(huì)因火星燒穿后開裂，使用壽命更長(zhǎng)；附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和ding位。
焊接煙塵影響因素及凈化措施?通風(fēng)系統(tǒng)主要包括吸吹式通風(fēng)系統(tǒng)、局部式通風(fēng)系統(tǒng)、全局式通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)體防護(hù)面罩。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇原則是輕便性、可移動(dòng)性及實(shí)用性。在國(guó)外，焊工大量使用可移動(dòng)的局部通風(fēng)裝置。國(guó)外大力倡導(dǎo)通風(fēng)為輔，局部通風(fēng)為主的通風(fēng)系統(tǒng)選擇原則。各種焊接煙塵收集、凈化裝置都向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化及節(jié)省資源方向發(fā)展，并且取得了較好的成績(jī)，特別是可移動(dòng)的各種焊接煙塵凈化裝置為各國(guó)廣泛采用。吸氣式通風(fēng)裝置吹吸式通風(fēng)裝置是一種能有效控制污染源擴(kuò)散的通風(fēng)裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來排除大面積焊接煙塵，存在著效果不理想及方式不夠合理等問題，因而提出了將吹吸式通風(fēng)裝置用于棚板焊接煙塵控制。
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在棚板焊接上采取吹吸式通風(fēng)裝置，使作業(yè)時(shí)散發(fā)的電焊煙塵得到了有效控制，治理后棚板附近作業(yè)帶的煙塵平均質(zhì)量濃度均符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(低于6mg/m3)，而且由于必要風(fēng)量小，故能降低動(dòng)力消耗，節(jié)省設(shè)備的初和運(yùn)行費(fèi)。因此較之于吸氣罩，不僅更為合理有效實(shí)用，而且具有一定先進(jìn)性，同時(shí)為治理大件焊接煙塵污染，提供了一種可借鑒的方法。壓力引射式局部通風(fēng)裝置在密閉容器內(nèi)焊接，電焊煙塵不斷凝聚，濃度不斷升高，有時(shí)可達(dá)800mg/m3，嚴(yán)重危害電焊工人的身體健康。密閉容器焊接作業(yè)的局部通風(fēng)是改善作業(yè)環(huán)境的必要措施。密閉容器一般只有1～2個(gè)孔口，且孔口面積較小。一些密閉容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間狹?。煌瑫r(shí)為了控制焊接煙塵，要求通風(fēng)設(shè)施設(shè)置在施焊點(diǎn)附近，并且能夠隨時(shí)移動(dòng)。