焊接煙塵凈化器又叫焊煙凈化器，它主要用在電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、氬弧焊、特種焊等對碳鋼、不銹鋼、鋁等的金屬焊接場所，用于收集凈化焊接時產(chǎn)生的煙塵煙氣，起到改善工人加工環(huán)境的效果。在每個工位上安裝吸氣臂或吸氣罩，風(fēng)機安裝在集中式除塵器后面。在風(fēng)機高負(fù)壓的作用下焊煙從西起搏或吸氣罩進(jìn)入集中式除塵器凈化主機中，經(jīng)過層層的過濾凈化，凈化后的空氣通過煙囪（選配）排到室外。因風(fēng)機功率較大。運行起來有較大的噪音，可選配（選配）降低噪音。??脈沖式濾筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置，具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點。

廣泛適用于鑄鐵件的機械加工業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，焊煙操作、鉆孔作業(yè)，有機玻璃加工作業(yè)等。脈沖式濾筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置，具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點。廣泛適用于鑄鐵件的加工機械加工業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，鉆孔作業(yè)，有機玻璃加工作業(yè)等。脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是有聚酯纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口，含塵氣體有進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻與濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出：???式焊接煙塵凈化器廣泛應(yīng)用于機械、鑄造、冶金、建材、化工、汽車、造船、裝備制造等行業(yè)中電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生煙氣的凈化處理。

此種治理方式需要在系統(tǒng)上面配裝，焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計時需要加大高壓離心風(fēng)機的風(fēng)量，以便達(dá)到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達(dá)到要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。?通風(fēng)系統(tǒng)主要包括吸吹式通風(fēng)系統(tǒng)、局部式通風(fēng)系統(tǒng)、全局式通風(fēng)系統(tǒng)和個體防護(hù)面罩。通風(fēng)系統(tǒng)的選擇原則是輕便性、可移動性及實用性。在國外，焊工大量使用可移動的局部通風(fēng)裝置。國外大力倡導(dǎo)通風(fēng)為輔，局部通風(fēng)為主的通風(fēng)系統(tǒng)選擇原則。各種焊接煙塵收集、凈化裝置都向成套性、組合性、可移動性、小型化及節(jié)省資源方向發(fā)展，并且取得了較好的成績，特別是可移動的各種焊接煙塵凈化裝置為各國廣泛采用。

吸氣式通風(fēng)裝置吹吸式通風(fēng)裝置是一種能有效控制污染源擴(kuò)散的通風(fēng)裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來排除大面積焊接煙塵，存在著效果不理想及方式不夠合理等問題，因而提出了將吹吸式通風(fēng)裝置用于棚板焊接煙塵控制。試驗發(fā)現(xiàn)，在棚板焊接上采取吹吸式通風(fēng)裝置，使作業(yè)時散發(fā)的電焊煙塵得到了有效控制，治理后棚板附近作業(yè)帶的煙塵平均質(zhì)量濃度均符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(低于6mg/m3)，而且由于必要風(fēng)量小，故能降低動力消耗，節(jié)省設(shè)備的初和運行費。因此較之于吸氣罩，不僅更為合理有效實用，而且具有一定先進(jìn)性，同時為治理大件焊接煙塵污染，提供了一種可借鑒的方法。壓力引射式局部通風(fēng)裝置在密閉容器內(nèi)焊接，電焊煙塵不斷凝聚，濃度不斷升高，有時可達(dá)800mg/m3，嚴(yán)重危害電焊工人的身體健康。