集中焊煙凈化系統(tǒng)全部采用的是濾筒式過濾方法，即在除塵器主機內安放由硬質濾材折疊而成的筒狀濾芯，這些濾筒表面具有微小的過濾孔徑，可以在焊接煙氣通過時將焊煙顆粒下來，以此達到預計的焊煙凈化效果。不過煙塵凈化的方式不單單只有的濾筒除塵這一種，流行的除塵方式還有靜電式和濾袋式，特別式濾袋式除塵器，凈化方式和濾筒式是相同的，只在外觀上有區(qū)別，但為什么在當前的焊煙凈化領域濾筒式取得了的優(yōu)勢呢。一個焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的。經(jīng)統(tǒng)計：焊絲供應平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發(fā)展快的焊材。

雖然我國目前對在密閉環(huán)境下的機床作業(yè)沒有嚴格規(guī)定必須使用機床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經(jīng)慢慢成為了一種發(fā)展趨勢。大型集中式焊煙凈化器焊接機啟動時，焊機發(fā)出一個啟動信號（24V或者36V或者AC220V），空氣凈化器處理器負責檢測啟動信號。當檢測到啟動信號時，凈化器處理器發(fā)出控制指令，驅動風閥閥門開啟。當沒檢測到啟動信號時，凈化器處理器默認焊接機沒啟動,風閥閥門關閉。當風閥閥門開啟完畢后，凈化器處理器檢測到開啟完畢信號，將實時監(jiān)測閥門和焊機的啟動狀態(tài)。吸附法活性炭是一種多孔性的含炭物質，它具有高度發(fā)達的空隙構造，是一種極優(yōu)良的吸附劑，每克活性炭的吸附面積更相當于八個網(wǎng)球場之多，而其吸附作用是藉物理性吸附力與化學性吸附力成。

廠區(qū)需要大化利用寸土寸金，所以這也是當下環(huán)保除塵設備改造，選用拆除布袋除塵器更換成濾筒除塵器方案的原因之一。垂直式超濾筒除塵器，采用濾筒及HEPA超過濾器作為核心過濾單元，利用壓縮空氣噴吹濾筒而清灰的除塵器。濾濾料材質劃分，通?？梢圆捎瞄L纖維聚酯或納米紙作為基材，然后進行PTFE覆膜、防靜電、阻燃等處理，以滿足各種工況。HEPA過濾器則選擇H1H15級別，還可選擇活性炭型過濾器。工作原理含塵廢氣進入除塵器進風口后，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被，潔凈的氣體穿透濾料內壁，進入潔凈室由排氣管經(jīng)風機抽出。

我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關產(chǎn)品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。對于0.5um塵粒的除塵效率為99.9%，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.97%，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。合理的空氣動力設計在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側面進入除塵器內，經(jīng)過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中??易分離。靈活的組裝式模塊結構根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。