在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)、車間大小、焊接點(diǎn)位置分布等計(jì)算、設(shè)計(jì)和布局管道、選擇風(fēng)機(jī)，是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工程。如果設(shè)計(jì)不合理，即使投入大量的資金和設(shè)備也不能取得良好的效果。新的工位除塵采用了分散的煙塵凈化器，就近對焊接煙塵進(jìn)行過濾處理，效果很好，凈化后的空氣直接循環(huán)進(jìn)入車間。焊接煙塵凈化機(jī)凈化焊接煙塵凈化機(jī)凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設(shè)集中管道，將吸入的煙塵引入過濾系統(tǒng)，過濾后的干凈空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機(jī)由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風(fēng)機(jī)、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內(nèi)部有濾筒及活性碳，底部設(shè)有積塵斗，積塵斗用于及時(shí)收集濾筒下粉塵。

焊接煙塵凈化機(jī)的工作原理：引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，在除塵器內(nèi)氣流被強(qiáng)制改變風(fēng)向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時(shí)，被濾筒過濾而阻留在其外壁，凈化后的氣體由濾筒內(nèi)上升進(jìn)入中筒體，經(jīng)風(fēng)機(jī)從風(fēng)出口經(jīng)活性碳二次過濾排出，當(dāng)濾筒表面粉塵較多時(shí)，操作脈沖按鈕，脈沖噴吹控制儀開始工作，電磁脈沖閥工作，使氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管噴高速射到濾筒內(nèi)，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，造成濾筒內(nèi)瞬時(shí)正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落于灰斗中，并于停機(jī)后排出機(jī)外收集起來。采用焊接煙塵凈化機(jī)可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風(fēng)量高壓頭就近搜集處理。其特點(diǎn)是經(jīng)過濾，煙塵凈化率達(dá)99.9%，凈化器能將0.3mm的微小顆粒過濾，不會對車間及外部環(huán)境造成任何污染，能耗小，靈活機(jī)動(dòng)，不焊不開機(jī)，操作方便，煙塵氣體經(jīng)凈化后可排入車間循環(huán)使用，有效避免冬季熱量損失。

吸氣臂具有很大的柔性，可°旋轉(zhuǎn)，吸氣罩可在一定范圍內(nèi)隨焊移動(dòng)。吸氣臂直徑和長度可根據(jù)實(shí)際情況選擇。單體焊機(jī)煙塵凈化機(jī)可固定在一個(gè)工位使用，也可以移動(dòng)到任意工位使用（底部裝有輪子），對焊接工位不固定的車間非常方便。另外，焊機(jī)煙塵凈化機(jī)還可以帶兩個(gè)吸氣臂，同時(shí)用于距離較近的兩個(gè)焊接工位。采用吸塵焊吸塵焊是一種將焊與抽風(fēng)吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊的效果與移動(dòng)式焊接煙塵凈化機(jī)相同，即在焊接煙塵未擴(kuò)散前就將其吸入管道，有害氣體可遠(yuǎn)離呼吸區(qū)，能有效避免焊接煙塵對車間的污染和對人體健康的危害。吸塵焊僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵凈化處理還需要配置焊接煙塵進(jìn)化機(jī)。吸塵焊的吸風(fēng)口與焊接煙霧產(chǎn)生源距離較近，一般只有幾厘米，因此抽風(fēng)的效果較好。

工人操作時(shí)，只要移動(dòng)吸氣焊，吸嘴也就同時(shí)移動(dòng)，無需另外的動(dòng)作，對一些較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，其吸塵效果作用是無法替代的。切割平臺又可以分為干式平臺和半干式平臺干式平臺主要是由骨架，灰斗，格柵模塊3大部分組成的，結(jié)構(gòu)簡單，省材，但是應(yīng)用在厚板的切割過程中對風(fēng)量的要求比較大。這個(gè)時(shí)候我們可以選用半干式平臺，半干式平臺底部是由鋼板密封的，在平臺里注入一定量的水，可以起到吸收一部分的煙塵，相應(yīng)的減少了系統(tǒng)所需一部分的風(fēng)量，節(jié)省開支，但是其清灰比較麻煩，平臺耗材量相對于干式平臺要大，且制作起來并不能像干式平臺一樣分段制作，要是平臺尺寸稍微比較大的話，運(yùn)輸這么龐大的平臺也是件非常麻煩的事，在運(yùn)行過程中會對水造成了二次污染。