RCo催化燃燒設備特點

1、RCo催化燃燒設備適用于中、低濃度、大風量的有機廢氣;

2、選用LANTEC專利產品—MLM型陶瓷蓄熱體，換熱效率高達95%;

3、二室RTO的廢氣處理效率可達到96%以上，三室可達到98%以上;

4、VFD(變頻)風機設計，針對實際風量自動彈-運行,降低電力及燃料消耗;

5、采用MAXON或ECLIPSE燃燒器，變比例燃燒，溫控穩(wěn)定，運行;

6、無廢氣時,采用小風量循環(huán)的待機或保溫待機模式，降低運行成本;

7、五室及七室RTO可適應更大的風量，五室可達100000m3/h以上。

8、針對化工及醫(yī)藥行業(yè)，防腐蝕型RTO，設備壽命長。

噴漆廢氣處理催化燃燒處理設備介紹噴漆廢氣，從噴漆房通過換風收集，采用吸附催化燃燒方式，漆霧去除采用干式過濾，平均濃度在300~400mg/m3。采用在線方式。目前噴漆廢氣直接排入大氣，會帶來嚴重的大氣污染，危害人體健康，影響植物的正常生長，而且環(huán)境污染也嚴重制約了經濟發(fā)展和人民生活水平的提高。嚴重違反《大氣污染防治法》條例，現公司本著美化環(huán)境、造福人類思想特委托治理。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備技術原理

噴漆廢氣屬于大風量、低濃度有機廢氣類型，根據行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，本工程選用活-炭吸附濃縮+催化燃燒法（設備型號VOC-XC）凈化處理，預處理采用干式過濾除塵。

本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續(xù)工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活-炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活-炭上吸附下來使活-炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活-炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的活-炭可用于下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備優(yōu)點

1、該設備設計原理先進、用材獨特、-能穩(wěn)定、操作簡便、可靠、節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于更換。

2、采用新型的活-炭吸附材料—蜂窩狀活-炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學-能。極適合于大風量下使用。

3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活-高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。

催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。

5、吸附有機物廢氣的活-炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著。