電機(jī)功率：0.8kW，噪聲小于80dB（A聲級(jí)），外形尺寸：LH1—600型為550x450x880mm；LH2—600型為550x450x1180mm，重量：LH1—600型85kg，LH2—600型81kg。通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)客戶車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定，具體包括吸塵管路管道通徑、管道長(zhǎng)度；系統(tǒng)多少人數(shù)同時(shí)操作；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。

電除塵過程與其它除塵過程的根本區(qū)別在于：靜電力直接作用在粒子上，而不是作用在整個(gè)氣流上，這就決定了它具有分離粒于耗能小、氣流阻力也小的特點(diǎn)。由于作用在粒子上的靜電力相對(duì)較大。所以即使對(duì)亞微米級(jí)的粒子也能有效地捕集。常見工業(yè)除塵器工作原理布袋除塵主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入，后通過風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。同時(shí)煙氣中的化物經(jīng)與含有石灰乳或的加平衡罐循環(huán)洗滌反應(yīng)，生成亞酸鈣晶體夾著灰泥沉入水中，由排污閥排入沉淀池中。

即過濾精度為H14級(jí)的HEPA過濾器，濾材微孔更小，可以0.3UM大小的粉塵，對(duì)于重金屬或有或有高回收價(jià)值的粉塵，收集效率可以達(dá)到999%，排放濃度低于0.1毫克/立方米。產(chǎn)品描述：式焊煙凈化系統(tǒng)，就是針對(duì)：焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對(duì)工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計(jì)的。在車間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式，每個(gè)終端將根據(jù)實(shí)際工況，設(shè)計(jì)不同的終端裝置，既可在打磨工作區(qū)對(duì)面或者側(cè)面（也可以兼而有之）上設(shè)置個(gè)吸風(fēng)罩，也可以直接使用萬向吸氣臂來完全覆蓋整個(gè)工作區(qū)域產(chǎn)塵源。在裝置的前端還特別加裝了：預(yù)過濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災(zāi)隱患。

具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)，移動(dòng)式式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。二.設(shè)計(jì)依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).《環(huán)境保》；.《大氣污染物防治法》；.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-199；三，工作原理：JKH系統(tǒng)集中焊煙凈化呂器該設(shè)備處理風(fēng)量2000-100000m3/h，可以滿足各種面積的焊接車間的治理，一個(gè)系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵凈化。主要凈化方式是在大型綜合車間、廠房的車間外安裝凈化系統(tǒng)，車間內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過自由移動(dòng)吸臂為零散焊接點(diǎn)凈化煙氣。