除塵器特點(diǎn)：脈沖除塵器除塵效率可達(dá)99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下?？商幚?00g/Nm3以下的高濃度粉塵。先進(jìn)的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。清灰方式獨(dú)特有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。焊接煙塵凈化分為兩種主要方式：移動(dòng)式焊接煙塵凈化器和集中式焊煙處理系統(tǒng)，隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的周期,成本,和使用方式等要求的不斷變化，市場(chǎng)更加傾向于焊接煙塵凈化器單機(jī)設(shè)備的使用，焊接煙塵凈化器在近些年的使用中口碑也得到了不斷的提升，市場(chǎng)銷量也得到的井噴式的增長(zhǎng)。使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵器??換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右??換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細(xì)，一般小于1微米的塵粒占50%以上（重量百分比）。表表2列出的是鈦鐵礦型焊條和低氫型焊條產(chǎn)生的粉塵粒度分布情況。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。環(huán)保致力于環(huán)保噴涂設(shè)備凈化設(shè)備廢氣處理設(shè)備研發(fā)、成熟制造環(huán)保設(shè)備多年，經(jīng)驗(yàn)豐富！我公司所有產(chǎn)品自合格出廠之日起保修期為一年，終身維修，保修期內(nèi)免費(fèi)維修｛人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外｝。在眾多濾筒除塵器設(shè)備種類中，每種類型的濾筒除塵器設(shè)備都著各自適合處理的粉塵性質(zhì)，例如：有的適合處理含有溫度的粉塵，有的只適合處理常溫性的粉塵。這些是要區(qū)分好的。??這也便是有顧客詢價(jià)，我們都需要問(wèn)清楚顧客工況的具體情況的原因了。
作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，對(duì)于長(zhǎng)袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對(duì)于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa。另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形，以滿足耐壓要求。清灰壓力清灰壓力是布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同，分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下)，?并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒(méi)閥)。設(shè)計(jì)選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力，而長(zhǎng)袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。
吸附在濾袋外表面上的粉塵，當(dāng)達(dá)到一定的數(shù)值時(shí)，由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長(zhǎng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向?yàn)V袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來(lái)，而達(dá)到清灰目的，并使整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來(lái)的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機(jī)排出回收。瀝青攪拌站除塵器的使用特點(diǎn)：瀝青攪拌站除塵設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國(guó)清灰效果好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。與國(guó)內(nèi)其它除塵器比較，瀝青攪拌站除塵設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。吸附在濾筒外表面上的小顆?；覊m經(jīng)過(guò)聚集、結(jié)合等效應(yīng)后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗內(nèi)部，被凈化過(guò)的氣流車間內(nèi)部排放給工人一個(gè)健康的工作環(huán)境。