多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)（煙塵凈化系統(tǒng)）?焊接煙塵治理系統(tǒng)分為兩種形式：A焊接煙塵外排焊接工作區(qū)域的每個(gè)工位上方安裝適當(dāng)長度的吸氣臂，使其活動(dòng)半徑完全覆蓋整個(gè)焊接工作區(qū)域。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60~120min之間。防止糊袋的措施糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量管時(shí)開啟旁路通道。

懸浮能力強(qiáng)，這些有害氣體及煙塵對(duì)人體危害可歸納為三個(gè)方面：1.對(duì)人體的損害；2.對(duì)人體內(nèi)臟的損害；?3.對(duì)人體皮膚及呼吸道的損害。木工旋風(fēng)除塵器對(duì)于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達(dá)99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點(diǎn)。木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、等有較高的捕集能力。木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理。在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放;集中焊煙處理系統(tǒng)則是采取室內(nèi)按照工位的位置布置吸氣臂的位置及數(shù)量，通過主排氣管道將廢氣集中抽出室外，并在室外集中凈化處理。

脈沖褶式濾筒除塵器維護(hù)管理要求：制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，??時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。瀝青攪拌站除塵器具有處理風(fēng)量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小使用壽命長、更換濾袋簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于瀝青混凝土行業(yè)煙氣凈化。瀝青攪拌站除塵設(shè)備近年來已在我國各省、市大量推廣應(yīng)用，并替代進(jìn)口，深受用戶歡迎。瀝青攪拌站的除塵系統(tǒng)采用進(jìn)口諾美克斯耐高溫除塵布袋，使排放到大氣中的粉塵濃度小于50mg/Nm3，完全滿足環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵器殼體經(jīng)過巖棉保溫，可防止除塵布袋結(jié)露。

隨著過濾工況的進(jìn)行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻留逐漸增加，當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，由于反吹風(fēng)布袋除塵器前后風(fēng)管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出的訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)來工作。濾筒濾筒器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，我們采用的L806（防靜電）聚酯無紡布。管式噴吹和箱式噴吹。管式噴吹是在每排濾袋上方設(shè)噴吹管，屬有序噴吹，即通過管上的噴嘴向每條濾袋內(nèi)噴吹清灰氣流，噴吹孔徑各不相同，保證各條濾袋清灰強(qiáng)度均勻，對(duì)于大型長袋脈沖除塵器管式噴吹結(jié)構(gòu)大大優(yōu)于箱式噴吹。箱式噴吹不設(shè)噴吹管，屬無序噴吹，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰；箱式脈沖噴吹除塵器中，處于不同部位的各條濾袋，清灰強(qiáng)度存在較大差異，且一般氣耗量較大，濾袋長度受到限制，清灰效果對(duì)離線閥的氣密性依賴較大，所以箱式噴吹多用于中小型除塵器。