機器的正確使用及操作：

1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設(shè)備標牌規(guī)定是否相符；

2、安裝接地錢；

3、檢查檢修門完全接觸密封；

4、檢查濾筒是否接觸嚴密；

5、檢查電源開關(guān)電流是否與電機使用電流一致；

6、電機的轉(zhuǎn)動方向必須使吸氣罩有進風感；

7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設(shè)備滑動；

8、拉動吸氣面罩，確定吸氣距離角度后，使吸臂確定某一固置；

9、確定整個凈化器具備運轉(zhuǎn)后，旋動電源開關(guān)，開始抽吸焊接煙塵；

10、凈化器處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；

11、再次啟動凈化設(shè)備前，要認定凈化器風機已經(jīng)完全停止下來；

12、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。

機械式特點

可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵徹底吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板撿出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。

大型焊煙凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖濾筒除塵結(jié)構(gòu)。大型焊煙凈化設(shè)備中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

大型焊煙凈化設(shè)備有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表面灰塵較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導數(shù)倍于噴射器量的周圍空氣進入濾筒，并由內(nèi)向外快射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，*由清灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力控制或時間控制。

大型焊煙凈化設(shè)備的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應加防護網(wǎng)。