熱鉚接的基本操作

緊固被鉚接件：鉚接前，首先把各層板件的釘孔對(duì)齊，用適當(dāng)規(guī)格的螺栓擰緊；

加熱鉚釘：加熱鉚釘時(shí)，可用電爐或焦炭爐，爐位應(yīng)盡量靠近操作場(chǎng)地；

穿釘與頂釘：取出加熱好的鉚釘后，傳遞一定要注意，傳接操作要做到準(zhǔn)和穩(wěn)；

鉚接：熱鉚時(shí)，為保證鉚接質(zhì)量，壓縮空氣的壓力應(yīng)不低于0.5Mpa，鉚接時(shí)，還應(yīng)注意各鉚釘?shù)南群箜樞?，宜先進(jìn)行關(guān)鍵、

對(duì)稱位置的鉚接，以使板件受力均勻。

自動(dòng)壓鉚機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

1連接點(diǎn)牢固可靠。

2沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。

5連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。

6不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。

7不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

9操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。

熱鉚機(jī)運(yùn)用范圍

用于各類塑膠件的鉚柱的熱熔接。主要用于汽車門板、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、儀表臺(tái)等手機(jī),電器,顯示器及各種電子產(chǎn)品的塑膠熱熔接。