工作原理：

焊接煙塵等粉塵通過吸氣罩或吸氣臂吸收到過濾裝置中，煙塵和顆粒物被分流板阻擋到積灰抽屜，把大顆粒和火花阻截掉，剩余的煙塵在經(jīng)過濾筒凈化掉，潔凈的氣體通過風(fēng)機(jī)排出。焊煙凈化器使用注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)在堅(jiān)固平坦的地面上使用，避免機(jī)器晃動(dòng)產(chǎn)生噪音；

2、使用機(jī)器時(shí)，應(yīng)注意電源電壓是否本機(jī)電壓相符，勿與其他電器公用一個(gè)插座；

3、移動(dòng)或搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)，機(jī)器傾斜切勿超過45度；

4、使用本機(jī)應(yīng)該注意保留不小于50-100cm的空間；

5、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，在設(shè)備的控制面版內(nèi)已采用智能設(shè)計(jì)，將吸塵管口對(duì)準(zhǔn)需要凈化的焊接點(diǎn)上方，打開電源即可工作，操作完成后關(guān)閉電源開關(guān)；

6、吸塵軟管與設(shè)備的鏈接需要適當(dāng)密封，避免軟管被外力碰撞及壓折，否則造成可能影響氣流通過。

在焊接車間會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體，企業(yè)利用 焊接煙塵凈化器等車間除塵設(shè)備進(jìn)行除塵是必須的，也是必要的，這不僅關(guān)系到車間工人的身體健康，更關(guān)系到祖國的碧水藍(lán)天，關(guān)乎祖國的未來。

在工業(yè)生產(chǎn)中把氣體與粉塵微粒的多相混合物的分離操作稱為工業(yè)除塵，該除塵操作過程是將粉塵微粒從氣體中分離下來。工業(yè)生產(chǎn)中，由于固體物料在加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及包裝等生產(chǎn)工序中，其生產(chǎn)設(shè)備在操作過程中產(chǎn)生粉塵的同時(shí)將粉塵擴(kuò)散飛揚(yáng)，這些粉塵將影響環(huán)境、設(shè)備的使用壽命及操作人員的身體健康。

在大、中及小型工廠中，凡與粉塵有關(guān)的工序必須有防塵設(shè)計(jì)。生產(chǎn)過程和規(guī)模不斷改變，在防塵 除塵器設(shè)計(jì)中系統(tǒng)與設(shè)備如何與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，也是一個(gè)問題。由此可見，搞好工廠防塵除塵器，在技術(shù)上必須有一套與生產(chǎn)工藝特點(diǎn)相適應(yīng)的措施。

焊接煙塵凈化器是針對(duì)焊接過程產(chǎn)生的煙塵而專門制造的一款凈化設(shè)備，其在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要地位無可取代，下面我們就從幾個(gè)方面來了解一下。

焊接生產(chǎn)的危害：

焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。 金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時(shí)，大量煙塵懸浮在車間內(nèi)，被吸入人體肺部會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，導(dǎo)致慢/錳中毒，電焊工塵肺病等嚴(yán)重疾病。因此必須在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。

焊接生產(chǎn)的前景：

由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個(gè)國家焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術(shù)的總體水平。我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的。經(jīng)統(tǒng)計(jì)：焊絲供應(yīng)平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護(hù)焊用的實(shí)心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發(fā)展快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界的焊材生產(chǎn)與消費(fèi)國家。 焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成: 主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。