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產品信息

「催化燃燒流程」凈化原理溫州

2019-11-21 10:32:10  102次瀏覽 次瀏覽
價 格:160000

在活/炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。

使用特殊成型的蜂窩活/炭作為吸附材料,由于其比重為條形活/炭纖維的8-10倍,在生前吸附有機溶劑可以達到活/炭總重量的25%,具有壽命長,吸附系統(tǒng)運行阻力低,凈化效率高等特點;

設備占地面積小、重量較輕,吸附床濾料采用堆砌式結構,裝填方便,更換容易;

采用優(yōu)質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,具有阻力小,活/高,使用壽命長,分解溫度低,脫附預熱時間段,能耗低,穩(wěn)定/好等特點,當有機廢氣濃度達到2000mg/m3時,就可維持自燃。催化燃燒氣的轉換效率高,/能穩(wěn)定。催化燃燒率達97%以上。

醫(yī)用預熱,節(jié)省能源。本裝置中活/炭的解吸脫附均以熱空氣作為解析介質,而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理,不需另加能源,運行費用大大降低。

采用PLC控制系統(tǒng),設備運行、操作過程實現(xiàn)自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動,脫附過程為自動程序控制,脫附時由溫度信號反饋來實現(xiàn)脫附溫度自動控制。

催化燃燒是把有機廢氣加熱到啟燃溫度,在催化劑的作用下進行無火焰燃燒,生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。

當有機廢氣進入裝置首先到熱交換器,用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高,通常溫升Δt=50~60℃,然后送入到電加熱箱內,通過電熱管加熱到啟燃溫度,一般在200~250℃。達到溫度會自動關閉加熱系統(tǒng),這時就進入催化箱內,進行催化燃燒反應,使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水,并且釋放大量的熱量。這時,當有機廢氣濃度一定量時,產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到啟燃溫度,這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡,這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

應用范圍:

烘干房、烘干隧道、固化爐、反應釜、儲罐等高濃度有機廢氣治理

工作原理:

爐體在進行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復。

設備特點:

①RCO設備可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;

②RCO設備的凈化溫度一般在300~500℃之間,比RTO節(jié)能,/高;

③RCO設備的凈化效率可高達99%以上,凈化效率高;

④RCO設備的熱回收效率一般均可達95%以上,運行費用低;

⑤設備凈化過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染;

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