脈沖反吹清灰步驟：

當(dāng)除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風(fēng)量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統(tǒng)進(jìn)行脈沖反吹清灰操作。（大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對于產(chǎn)煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。） 1、停機(jī)，關(guān)閉電源。 2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。

3、打開控制閥，從打開到關(guān)閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復(fù)同樣操作，連續(xù)操作3次。（控制閥初始狀態(tài)為關(guān)）

4、打開設(shè)備機(jī)門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn)，隨時懸停并固定；

2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆?；覊m;第二級過濾為精密濾芯；

3、先進(jìn)的風(fēng)機(jī)設(shè)計，處理風(fēng)量大，耗電低；

4、過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過濾精度高達(dá)0.3um;

5、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；

6、凈化器過濾效率達(dá)99.9%

7、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，具備停機(jī)手動清灰功能；

8、采用防止電機(jī)過流過載保護(hù)裝置，/高；

9、標(biāo)準(zhǔn)吸氣臂長度為2米，非標(biāo)準(zhǔn)長度為3/4米。

移動式焊煙凈化器，是針對各種工業(yè)需求設(shè)計的移動式凈化器，適用于局部焊接煙塵處理的一種節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器，可選用不同型號的活動臂管和排氣風(fēng)機(jī)，使其在不同的工作地點(diǎn)移動更方便、更靈活。移動式焊煙凈化器移動靈活平穩(wěn)，煙塵捕獲率高，操作簡單，后續(xù)維修費(fèi)用低。

設(shè)備優(yōu)勢

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。

3、的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用濾芯式凈化方式，高精度覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

7、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更的工作。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。

11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位集中處理.

工作原理

通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活/碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。