產品機構特點：

1.CO系統(tǒng)有啟動預熱，催化劑自清功能。

2.溫度、風量（脫附）進行PID控制，輸出曲線平穩(wěn)

3.采用氣動蝶閥，密封-好，反應快，不采用閘閥和多葉閥，特別是多葉閥

4.催化溫度分級控制

5.當溫度傳感器損壞，自動檢測，另外備用傳感器自動投入運行

6.可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)

7.阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬靶、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大

8.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源

9.使用壽命長：催化劑一般4年/10000h更換，并且載體可再生

吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設備是由N個單元吸附器組成，以時間為順序，依次完成每個吸附單元的吸附、脫附和冷卻過程，進而把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣凈化設備。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設備進行氧化處理。其工作原理是：假設有N個吸附單元，開始第1至第N-1個單元在吸附，第N個單元在脫附，一定時間后，切換為第2至第N個單元在吸附，第1個單元在脫附，如此反復循環(huán)運行。這樣一方面保證運行的連續(xù)-，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少，不但使吸附床的體積大大減少，而且可根據處量的大小選擇吸附單元的個數，運行管理方便?？蓮V泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

雙床型蓄熱式催化燃燒設備原理說明雙床型蓄熱式催化燃燒設備將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作 。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資費用。雙床型蓄熱式催化燃燒設備應用范圍1. 可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。2. 適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。