打磨除塵工作臺(tái)應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

打磨除塵工作臺(tái)是一種空氣凈化設(shè)備，主要用于收集凈化在切割、打磨、拋光、石料加工、生物制藥等生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的各類粉塵。這種工作臺(tái)既可以有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃，同時(shí)又不干涉工人的日常作業(yè)。

打磨除塵工作臺(tái)應(yīng)用打磨除塵工作臺(tái)主要應(yīng)用于中小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件加工等工況。在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，可有效捕集懸浮的細(xì)小塵埃。并且此工作臺(tái)可與專門的煙塵凈化器連接，達(dá)到更高的除塵效果，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境。打磨臺(tái)是新一代的，國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)的環(huán)保產(chǎn)品，適用于木工家具企業(yè)在生產(chǎn)過程中砂光、打磨工件的使用。設(shè)計(jì)理念：工件在打磨時(shí)，有大量的灰塵揚(yáng)起，污染生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境，危害工人身心健康，破壞工人的生產(chǎn)情緒。環(huán)保本著這一原則，設(shè)計(jì)出新型產(chǎn)品拋光打磨工作臺(tái)，現(xiàn)在適用于市場各個(gè)地方，客戶反應(yīng)效果好。

打磨工作臺(tái)優(yōu)勢(shì)：

1、打磨臺(tái)抽風(fēng)作業(yè)臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于避免含塵直接沖擊濾芯，然后延伸濾芯的適用壽命。

2、打磨臺(tái)風(fēng)機(jī)選用離心風(fēng)機(jī)，具有，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。

3、為了避免噪聲污染，拋光打磨臺(tái)對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。

4、打磨臺(tái)集臺(tái)面與除塵功用于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的鏟除。

5、打磨工作臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位一起作業(yè)。 6、打磨除塵臺(tái)可根據(jù)用戶所管理的粉塵性質(zhì)挑選過濾前言，以滿意不同性質(zhì)粉塵的鏟除。

7、打磨除塵工作臺(tái)濾筒的運(yùn)用壽命長，功能安穩(wěn)，替換便利。

8、打磨臺(tái)作業(yè)臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有用操控粉塵的飛散。

9、裝備新式低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保證操作者的身心健康。 打磨拋光除塵工作臺(tái)工作原理:

在離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用下粉塵進(jìn)入凈化除塵工作臺(tái)內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進(jìn)入集塵抽屜內(nèi)，剩余小部分小顆粒粉塵經(jīng)過凈化除塵工作臺(tái)的濾筒時(shí)，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出進(jìn)入周圍的空氣中，使含塵氣體得到有效的凈化。長時(shí)間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，導(dǎo)致風(fēng)量明顯下降，此時(shí)，啟動(dòng)脈沖清洗裝置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖清灰，利用壓縮空氣的動(dòng)力，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長期暢通使用，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ献髡叩纳硇慕】怠?/span>決定濾芯清理頻次

是焊煙量，凈化的焊接煙塵越多，灰塵清理的頻率就會(huì)越高，運(yùn)行8個(gè)小時(shí)后清理就可以；但也要考慮到焊接煙塵性質(zhì)的問題，不同焊條、焊材及焊接工藝產(chǎn)生的焊煙粉塵具有微妙的差別，若粉塵黏性大就需要提高清灰的頻率，保證除塵設(shè)備的暢通打磨除塵臺(tái)。對(duì)于移動(dòng)式的焊接煙塵凈化器而言，清灰方式分為自動(dòng)脈沖清灰和人工清灰，前者是利用安裝的反吹清灰的裝置使用壓縮空氣以恒定的氣壓均勻的噴吹濾筒，使其表層的灰塵自動(dòng)的抖落；后者則是在使用后，人工把濾筒自焊煙凈化器拿出，運(yùn)用氣在距濾芯20公分處清理灰塵打磨除塵臺(tái)。