二、多工位焊接煙塵凈化治理系統(tǒng)構(gòu)成
1、多工位焊接煙塵凈化治理系統(tǒng)由吸塵風機、凈化主機、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。
2、多工位焊接煙塵凈化治理系統(tǒng)的吸塵風機和凈化主機根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度;系統(tǒng)多少同時操作人數(shù);所吸物料對象物理、化學/能;主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
3、吸塵管路:管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等,一般采用專用PVC管材及彎頭配件,具有表面光滑、污物附著力低的特點。
4、凈化配件:有多種風格,塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。
5、吸塵操作組件:根據(jù)所吸附物料、廢氣/質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。
該設備由我公司引進國外先進技術(shù),自主設計、研發(fā)、生產(chǎn)的新一代除塵凈化產(chǎn)品。該設備實現(xiàn)了一機多用、靈活布置、
低噪音、率、節(jié)能環(huán)保。該設備針對機械加工廠、鍋爐廠、汽車總裝廠、維修廠等焊接作業(yè)時所產(chǎn)生煙塵難處理、處理難而專
業(yè)設計的除塵設備。設備采用多級過濾,設備在除去懸浮在空氣中對人體有害的顆粒物的同時有效去除煙氣中的有害氣體及重
金屬成分,保證生產(chǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量。設備防火防,適宜焊接等各種干/煙塵治理。設備采用變頻控制,有效節(jié)能35%。
電氣負載元件必須全部選用防爆型部件,杜絕誘導因素產(chǎn)生。保證設備運行和操作。例如,脈沖除塵器的脈沖閥,提升閥用的電磁閥都應當用防爆產(chǎn)品。放電火花誘導超過極限濃度的塵源氣體也是極易發(fā)生的事。應采取如下措施:設置預除塵器和冷卻管道。因為設有旋風除塵器或惰/除塵器作為預除塵器,以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?;鹦遣灰撞都榉乐够鹦沁M入袋式除塵器多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。
濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料/能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器/能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的/能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應用范圍和使用壽命。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。濾袋的安裝情況。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
防止粉塵的特點:粉塵與燃燒的區(qū)別大塊的固體的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進,例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散。在通風良好的情況下形成明火燃燒,而在通風不好的情況下??尚纬蔁o煙或焰的隱燃??扇挤蹓m分類粉體按其可燃/可劃分為兩類:一類為可燃,一類為非可燃。可燃/粉塵的堆狀燃燒可燃粉體的分類方法和標準在不同的有所不同。