1.體積小，占地面積小，裝有腳輪和把手，移動(dòng)方便。

2.濾筒全部采用美國(guó)進(jìn)口的PTFE聚酯纖維材料，該材料具有極低的摩擦系數(shù)，良好的耐磨/以及的化學(xué)穩(wěn)定/，精度高，過濾效果好，根據(jù)工況細(xì)可達(dá)到0.3um，凈化效率99.9%，該材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長(zhǎng)，一般工況條件下可到2-3年。

3.采用脈沖噴灰自動(dòng)清灰，即逐一濾筒順序自動(dòng)清灰，脈沖閥開啟一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，脈沖噴吹的強(qiáng)度和頻率均可調(diào)節(jié)，清灰效果好，且清灰和過濾互不影響，可保證焊接煙塵凈化器始終處于良好的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。

4.配有專用先進(jìn)的多翼型離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，噪音小，節(jié)省環(huán)保。

5.焊接煙塵凈化器專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)，它輕巧靈活，操作方便，它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、、玻璃、制、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。

焊煙凈化器集中處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于適用于全行業(yè)的各種焊接煙塵，激光、等離子、火焰切割煙塵等凈化治理，也別適用于多工位焊接煙塵治理。集中式焊煙凈化器采用除煙主機(jī)利用管路與焊接臂相連的方式，通過集中除煙設(shè)備處理收集的煙塵，適合于焊接工位較多，焊接工位較為集中的焊接作業(yè)時(shí)的煙塵凈化。集中處理不占用工廠空間，整體布局美觀，使用便利。凈化主機(jī)采用PLC控制，脈沖自動(dòng)反吹洗集塵，維護(hù)方便。采用煙塵專用過濾器，凈化顆粒精度可達(dá)0.01um，凈化率達(dá)到98%以上，可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。

多工位焊接

由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內(nèi)由多個(gè)工位產(chǎn)生焊接煙塵、粉塵等情況，我公司可提供焊煙凈化產(chǎn)品，用以滿足多個(gè)不同工位，同時(shí)對(duì)焊接所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集的需要。焊煙凈化系統(tǒng)通過主管向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設(shè)固定裝置，在每個(gè)工位上方安裝一個(gè)所需長(zhǎng)度的吸氣臂（或吸氣罩）這樣才是一個(gè)吸收、過濾、凈化——焊煙凈化系統(tǒng)的完整組成。

2、激光切割

隨著我國(guó)工業(yè)的飛速發(fā)展，激光切割機(jī)在金屬加工中的應(yīng)用越來越廣泛，但隨之帶來了粉塵污染，極容易被車間操作現(xiàn)場(chǎng)人員呼吸體內(nèi)，危害極大。因此對(duì)激光切割粉塵治理要求越來越近切。目前激光切割煙塵凈化采用干式處理方式，在切割工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置若干個(gè)小吸塵室，吸塵室內(nèi)側(cè)開有風(fēng)門，各風(fēng)門通過閥門控制，風(fēng)門的開啟，在切割與切割頭/相對(duì)應(yīng)的小室風(fēng)門始終處于開啟狀態(tài)，其它小室的風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。因此降低了吸風(fēng)量，節(jié)省了設(shè)備投資。各吸風(fēng)小室與主吸風(fēng)管道相連，主吸風(fēng)管與凈化系統(tǒng)相連，將切割中產(chǎn)生的煙塵吸入凈化系統(tǒng)凈化后達(dá)標(biāo)排出。