1、設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，/高，工作/能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。

4、濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕/和粘/的粉塵有很好的過(guò)濾效果。

5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命長(zhǎng)、可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到底。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和/。

9、光電控制開、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內(nèi)耗材/能穩(wěn)定，更換方便。

移動(dòng)式焊煙除塵凈化器，采用先進(jìn)的沖壓工藝，機(jī)器噴塑工藝。安裝調(diào)試后木箱包裝發(fā)貨，確保每件每臺(tái)設(shè)備質(zhì)量出廠過(guò)關(guān)；過(guò)濾器，電機(jī)，電器元件均選用知名品牌。

吸氣臂采用進(jìn)口阻燃材質(zhì)，確保操作，機(jī)械臂支架內(nèi)部采用機(jī)械彈簧裝置，舉力穩(wěn)定，移動(dòng)轉(zhuǎn)向方向，使用壽命長(zhǎng)。

煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成 主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活/碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

煙塵凈化器工作原理 通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活/碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

設(shè)備優(yōu)勢(shì) 設(shè)備特點(diǎn) 1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意/，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。 2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的/。 3、無(wú)與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。 4、采用濾芯式凈化方式，德國(guó)進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。 5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配） 6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。 7、使用萬(wàn)向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意/，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作。 8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。 9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。 10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。 11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理 。