與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點：

1、激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。

2、可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。

3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

4、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

5、激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

設(shè)備優(yōu)勢：

焊斑能量分布均勻；

I/O接口，方便用戶控制焊機(jī);

通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接或分時焊接；

可定制專用的自動化工裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn)；

適應(yīng)各種復(fù)雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)的薄板焊接；

選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。

應(yīng)用領(lǐng)域：

光纖傳輸激光焊接機(jī)主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊對接焊密封焊，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光電小定位精度高等優(yōu)點。