鼎誠波紋管制管機(jī)，質(zhì)量橋梁預(yù)應(yīng)力設(shè)備電動制管機(jī)廠家簡單易用

優(yōu)質(zhì)橋梁波紋管制管機(jī)質(zhì)量好價格低

上海預(yù)應(yīng)力金屬螺旋管制管機(jī)自動切割卷波紋管機(jī)

預(yù)應(yīng)力金屬螺旋管制管機(jī)生產(chǎn)廠家螺旋管制管機(jī)作用

卷波紋管機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、 主電機(jī)型號YCT180-4A 功率:N=4kw

切割機(jī)功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升

2、 質(zhì)量符合:JG/T3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。

3、 鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距: 26.5~28.5mm

4、 產(chǎn)管速度:

Ф35～Ф58 8～10M/min Ф60～Ф85 7～9M/min

Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/min

Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/min

5、 制管內(nèi)徑:

Ф35～Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型) Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)

6、 總質(zhì)量: 450kg;

7、尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)

調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:

本機(jī)出廠時成形軋輥經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)試好;調(diào)整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時運作還易燒電機(jī)。

1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧1高點;當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。

3、纏繞鋼帶時,初學(xué)者1好是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口2mm,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

8、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。

9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點焊機(jī)點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。

常見故障及處理方法:

本機(jī)易見的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內(nèi)徑確認(rèn)。

原因主要有以下幾點: