DMC-48單機脈沖布袋除塵器產(chǎn)品介紹

一）概述

DMC-48型單機脈沖袋式除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內(nèi)其他除塵器相比，具有清灰能力大，清灰效率高的特點。針對鍋爐的煙氣除塵效果極為明顯。對保護環(huán)境、節(jié)能減排、潔凈生產(chǎn)都有著非常重要的意義。

二）設計特點

2.1噴吹管上安裝引射噴嘴和雙膜片脈沖閥及快速拆卸的杈管；

2.2靠自重及箱體負壓保持密封的上揭蓋，選用密封好可快速抽拉換袋安裝的袋口裝置；

2.3出風口有在同水平高度三種選擇方式，同進風口可上、下設置以利方便布置選擇。

2.4采用高抗干擾的可編程序控制PLC電路，對除塵器運行、噴吹清灰、卸灰實行全過程自動控制；

2.5HQDMC-48-Ⅱ脈沖噴吹袋式除塵器可依據(jù)以上行業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和氣體性質(zhì)、風量大小進行組合或非標設計。

三）結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1結(jié)構(gòu)

DMC-48型單機脈沖袋式除塵器由進風口、過濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風口、風機、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺、護欄、電氣控制等組成。進口(上、下)、出口（上）方向位置，可據(jù)現(xiàn)場設計需要靈活選擇。

3.2工作原理

含塵氣體在風機負壓牽下自箱體上（或下部）的進風口進入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后至清潔室從出風口經(jīng)系統(tǒng)風機排入大氣。經(jīng)過一定時間或阻力達到一定值（時間、壓力）時開始清灰，由可編程序PLC脈沖控制儀發(fā)出信號，電磁脈沖閥動作，釋放出壓縮空氣，經(jīng)安裝在袋口的引射噴嘴誘導大量空氣進入濾袋，噴吹清除濾袋外的粉塵落入灰斗。

四）DM-48脈沖噴吹袋式除塵器技術規(guī)格表

處理煙氣量 m3/h： 1500左右

設計效率 %： 99.98

保證效率 %： ≥99.9

出口粉塵濃度 mg/nm3 ：＜50

平均阻力 Pa： 700---1000

噴吹壓力 M Pa 0.3—0.6

總過濾面積 m2/臺： 48

過濾風速 m/min： 0.50—1.0左右

除塵器主體鋼材厚度 mm： 3

濾袋規(guī)格 mm ：Φ130χ2000

除塵器入口溫度 oC： ＜200

濾袋允許連續(xù)使用溫度 oC： 200

濾袋允許使用溫度及允許時間 oC/h： 240/0.5

袋籠規(guī)格 mm ：Φ125χ1950

布袋規(guī)格 mm ：Φ130χ2000

濾袋材質(zhì) ： 耐酸堿高溫特殊布料

布袋數(shù)量 條： 48

袋籠固定及密封方式 ： 彈性漲圈

可編程脈沖控制儀 臺 ：2

電磁脈沖閥型式及規(guī)格 mm：DMF-Z-25 DC24V

電磁脈沖閥數(shù)量 ：6個

保溫面積（特殊工藝） m2 ：保溫

設備承受壓力 Pa：《8000

控制柜（1個）：專用自動程序控制儀