氧化法脫硝技術特點

（1）深度脫硝，脫硝效率高，可達到80%以上。

（2）不使用催化劑，無催化劑中毒、反應器堵塞等問題，特別適用于催化劑顆粒物多的低溫煙氣脫硝工程。

（3）維護費用低，不存在催化劑定期更換等問題。

（4）占地面積小，模塊化設備可根據現場條件靈活布置。

氧化法脫硝技術影響因素

利用氧化法脫硝的影響因素主要有摩爾比、 反應溫度、 反應時間、 吸收液性質等，這些因素對脫硝效率都有不同程度的影響。

(1) 摩爾比 摩爾比（O3/NO）是指 O3與 NO 之間摩爾數的比值，它反映了氧化劑量相對于一氧化氮量的高低。NO 的氧化率隨 O3/NO 的升高直線上升。目前已有的研究中，在 0.9≤O3/NO＜1的情況下，脫硝率可達到85%以上，有的甚至幾乎達到。根據式（1）可見，O3與 NO 完全反應的摩爾比理論值為1，但在實際中，由于其他物質的干擾，可發(fā)生一系列其他反應，如式（2） ～（5） ，使得 O3不能與 NO 進行反應。

(2) 溫度 由于氧化法脫硝的生存周期關系到脫硫脫硝效率的高低， 所以考察氧化劑對溫度的敏感性具有重要意義。在對氧化劑的熱分解特性的研究中得出在150℃的低溫條件下，氧化劑的分解率不高，只有0.5%，但隨著溫度增加到250℃甚至更高時，氧化劑分解速度明顯加快。

(3) 反應時間 氧化劑在煙氣中的停留時間只要能夠保證氧化反應的完成即可，反應時間在1～10s 之間對反應器出口的 NO 摩爾數沒有什么影響，而且增加停留時間并不能增大 NO 的脫除率。這主要是因為關鍵反應的反應平衡在很短時間內即可達到不需要較長的氧化劑停留時間。

(4) 吸收液性質 利用氧化劑將 NO 氧化為高價態(tài)的氮氧化物后，需要進一步地吸收。常見的吸收液有Ca(OH)2、NaOH 等堿液。不同的吸收劑產生的脫除效果會有一定的差異。在利用水吸收尾氣時， NO 和 SO2的脫除效率分別達到86.27%和。 這是利用氣體在水中的溶解度進行吸收。

在現有脫硝技術中，其中廣泛應用的是選擇性催化還原法（SCR） ，脫除效率達90%以上。隨著國家對火電廠污染物排放的要求越來越嚴格， 同時脫硫脫硝已成為煙氣污染物控制技術的發(fā)展趨勢。目前國內外廣泛使用的是濕式煙氣脫硫和 NH3選擇催化還原技術脫硝的組合。該技術的脫硫脫硝效率雖然高，但是投資和運行成本昂貴。其他的脫硝技術還包括等離子體法、催化法、吸附法等，但只有少數進入生產應用。隨著環(huán)保要求的日益嚴格，傳統的煙氣脫硝工藝將不能滿足嚴格的減排要求，此外，傳統工藝還存在設備投資高、占地面積大、系統復雜等缺點。因此開發(fā)工藝簡單、 可靠的脫硫脫硝工藝具有重要意義。采用氧化劑的高級氧化技術不僅對 NOX 具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他有害污染物，比如重金屬汞也有一定的去除能力。

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