余熱鍋爐是回收煙氣熱能來進行節(jié)能的，所以也被稱為煙氣余熱鍋爐。

我公司生產(chǎn)的余熱鍋爐采用熱管為換熱元件，其換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。

熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫余熱鍋爐/煙氣余熱鍋爐的性能特點:

煙氣余熱蒸汽鍋爐我們不一樣性能特點

1、可靠性高：

常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。余熱鍋爐則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。

2、余熱鍋爐傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。

3、余熱鍋爐具有良好的防腐蝕能力

熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點之上，從而可防止露點腐蝕，保證設(shè)備的長期運行。由于避開煙氣露點，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時熱管在導(dǎo)熱時會產(chǎn)生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。

4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:

余熱鍋爐的安裝無需改變原工藝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場合。

5、使用壽命長：

使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。

6、投資回收期短：

一般在六個月至一年就可回收全部投資。

煙氣余熱蒸汽鍋爐我們不一樣技術(shù)參數(shù)

該設(shè)備利用鍋爐煙氣余熱或工業(yè)高溫廢煙氣余熱產(chǎn)生熱水用作鍋爐補充空氣或工藝用熱風(fēng)，可將煙氣降低至170℃-140℃。

型號：非標(biāo) 額定煙氣量2500nm3/h—37500nm3/h

工作原理

采用翅片強化傳熱，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積??；

抗露點腐蝕，防積灰；

設(shè)備具有不停爐清灰能力且設(shè)備煙氣流動阻力小不增加引風(fēng)機負荷；

煙氣與水汽側(cè)完全隔開，設(shè)備可靠；

設(shè)備自動化程度高。

熱管余熱回收設(shè)備體積小，只是普通熱交換器的1/3

使用壽命長：超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護簡單成本低。

節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5%-10%。

投資回收期短：一般3至6個月就可收回全部投資。

煙氣余熱蒸汽鍋爐我們不一樣使用說明

公司主營:余熱鍋爐;煙氣換熱器;熱管換熱器;熱管煙氣換熱器;熱管式空氣預(yù)熱器;熱管余熱鍋爐; 余熱導(dǎo)熱油鍋爐;熱管;余熱熱水爐;節(jié)能器;省煤器;不銹鋼省煤器;梯級換熱器;熱管余熱熱水爐;補燃余熱鍋爐