裝載有防止電機(jī)燒壞的電路，-很高，工作時(shí)-能穩(wěn)定。焊接煙塵凈化器內(nèi)部采用的過(guò)濾器壽命長(zhǎng)，可以吸收各種特-的粉塵，凈化過(guò)濾效果。焊接煙塵凈化器的設(shè)計(jì)非常符合現(xiàn)代環(huán)保理念，還有減噪裝置，通過(guò)隔柵狀的排風(fēng)口將凈化后的氣體均勻的分散排出，這樣把噪音降低到。用于焊接、拋光及其他化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理，設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，可靈活移動(dòng)于廠房的任意-，不受塵源不固定的約束。煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。采用德國(guó)進(jìn)口覆膜濾材，精度高，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

劑或保護(hù)氣體。施焊過(guò)程中產(chǎn)生的焊接煙塵也就各不相同了。

手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí)，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。

CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位固定時(shí)，應(yīng)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí)，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。

氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生。可焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊（鎢極氬弧焊）與熔化極氬弧焊（采用實(shí)芯焊絲，保護(hù)氣體為氬氣與CO2混合氣體）。

施焊時(shí)產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。

對(duì)于常用的熔化極氬弧焊，實(shí)芯焊絲直徑為φ1.6，施焊時(shí)發(fā)塵量為100～200m g/min,焊接材料的發(fā)塵量為2～5g/kg。

設(shè)備特點(diǎn)

1、配有專用先進(jìn)渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，風(fēng)壓及風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證達(dá)到焊接煙塵凈化器應(yīng)有的效果。

2、先進(jìn)設(shè)計(jì)集吸氣罩口與除塵器功能于一身，從源頭上杜絕焊煙的擴(kuò)散污染。

3、設(shè)備電路采用過(guò)載保護(hù)電路，防止設(shè)備和線路燒毀，設(shè)備-高，工作-能穩(wěn)定。

4、萬(wàn)向柔-吸氣臂的外臂管為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PVC鋼絲風(fēng)管，耐高溫140℃，耐腐蝕、臂薄質(zhì)輕、彈-適中。

5、萬(wàn)向柔-吸氣臂管內(nèi)全支承架為一組自平衡式連桿機(jī)構(gòu)，具備懸停的特點(diǎn)，拉動(dòng)罩口上的手柄，便可輕易的將吸氣罩口拉伸到其臂長(zhǎng)所能達(dá)到的任意-(臂長(zhǎng)可根據(jù)用戶需求制造不同的長(zhǎng)度)，并懸停在理想-狀態(tài)進(jìn)行煙塵的吸收，不需任何輔助支承設(shè)施。

6、吸氣罩口可以隨萬(wàn)向柔-吸氣臂360度旋轉(zhuǎn)，使用更加的方便靈活，無(wú)論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到的吸收-

7、萬(wàn)向柔-吸氣臂能適應(yīng)各類無(wú)法安裝吸氣管路的復(fù)雜工況。