模具在注射時,模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力,一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有時不重視此問題,往往改變原設計尺寸,或者把動模板用低強度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側座跨距大,造成注射時模板下彎。故動模板必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材,要有足夠厚度,切不可用A3等低強度鋼板,在必要時,應在動模板下方設置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。
導柱在模具中主要起導向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下,注射時動、定模將產(chǎn)生巨大的側向偏移力 。
油缸變色原因
1.液壓油散熱器可能工作不良,應該檢查液壓油散熱裝置。
2.挖掘機液壓系統(tǒng)老化引起液壓油高溫,把油缸燒黑了。
3.確認使用的液壓油是否一直是純正部品,其次是否是因為使用了不同品牌的液壓油混合在一起,導致變色。每款油品的添加劑配比不同,混用會造成油缸變色。甚至液壓系統(tǒng)也會受損。另外,液壓油高溫引起液壓油變質(zhì),因為化學原因致使油缸變色。
4.油封變質(zhì),造成所含有的化學物質(zhì)融入液壓油,引起變質(zhì)。變成藍色是油封與液壓油添加劑在高溫狀況下形成的,黑色則是鉛這種物質(zhì)附著在油缸上形成的。
5.油缸活塞桿表面鍍層沒有處理好,致使使用過程中變色?;钊麠U電鍍時,受熱不均勻,質(zhì)量有問題。
油缸行程的信號控制
在模具結構中油缸應有行程限位控制開關,確?;钊讼?;同時應具備模具生產(chǎn)時自動控制所必須的信號源。
1.油缸頂出的信號控制
頂針板必須由油缸完全復位,避免合模強行復位;因此,要求開關動作精度要高,并需設計調(diào)節(jié)裝置。
2.動?;瑝K油缸的控制信號
滑塊的兩個極限位置都應設計可調(diào)節(jié)的行程開關。當頂出零件與滑塊有干涉時,頂針組板要復位后才合滑塊,且滑塊合攏后才能合模。
3.定?;瑝K油缸的控制
當從動模取件時,在開模之前應先抽滑塊;根據(jù)具體結構確定是先合滑塊還是合模。