自制的頂桿質(zhì)量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在一般都用標準件，質(zhì)量差。頂桿與孔的間隙如果太大，則出現(xiàn)漏料，但如果間隙太小，在注射時由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。更危險的是，有時頂桿被頂出一般距離就頂不動而折斷，結果在下一次合模時這段露出的頂桿不能復位而撞壞凹模。為了解決這個問題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留10 ~ 15毫米的配合段，中間部分磨小0.2毫米。所有頂桿在裝配后，都必須嚴格檢查起配合間隙，一般在0.05~0.08毫米內(nèi)，要保證整個頂出機構能進退自如。

有些模具因受模板面積限制，導槽長度太小，滑塊在抽芯動作完畢后露出導槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復位初階段都容易造成滑塊傾斜，特別是在合模時，滑塊復位不順，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。根據(jù)經(jīng)驗，滑塊完成抽芯動作后，留在滑槽內(nèi)的長度不應小于導槽全長的2/3。

油缸的維護保養(yǎng)

油缸變色原因大部分是自己造成的，油溫、油品質(zhì)量都會有影響。這都是我們?nèi)粘１ｐB(yǎng)需要注意的問題。有個良好的習慣會省下不少銀子，希望大家引以為鑒。也歡迎大家在下方補充油缸變色的原因及解決方法。

油缸行程的信號控制

在模具結構中油缸應有行程限位控制開關，確保活塞端隙；同時應具備模具生產(chǎn)時自動控制所必須的信號源。

1.油缸頂出的信號控制

頂針板必須由油缸完全復位，避免合模強行復位；因此，要求開關動作精度要高，并需設計調(diào)節(jié)裝置。

2.動模滑塊油缸的控制信號

滑塊的兩個極限位置都應設計可調(diào)節(jié)的行程開關。當頂出零件與滑塊有干涉時，頂針組板要復位后才合滑塊，且滑塊合攏后才能合模。

3.定?；瑝K油缸的控制

當從動模取件時，在開模之前應先抽滑塊；根據(jù)具體結構確定是先合滑塊還是合模。