304不銹鋼絲的焊接標準：
1、所有構(gòu)件下料應保障準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。
2、構(gòu)件下料前檢查是否平直，否則要矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構(gòu)件放置的位置準確。
5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。
304不銹鋼絲的焊接性能：
在不銹鋼的應用中對不銹鋼結(jié)構(gòu)進行焊接和切割是不可免的。由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)（HAZ）產(chǎn)生缺陷。焊接時要注意不銹鋼的物理性質(zhì)。
例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產(chǎn)生影響。
馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點以上的區(qū)域內(nèi)發(fā)生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱。
但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個問題，可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。