公司是一家專業(yè)從事塑膠模、壓鑄模模具設(shè)計(jì)、塑膠模模流分析、壓鑄模模流分析及3D產(chǎn)品造型,模具點(diǎn)冷針，模具運(yùn)水針，模具運(yùn)水管，模具點(diǎn)冷管銅管，模具點(diǎn)冷管接頭，模具集成塊，壓鑄模高壓油缸、壓鑄模擠壓油缸，PVD納米模具涂層的模具設(shè)計(jì)公司。專業(yè)承接高難度的國(guó)內(nèi)、出口模（DME、HASCO標(biāo)準(zhǔn))的模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、模流分析、模具制造。

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進(jìn)行熱交換。其中國(guó)外壓鑄企業(yè)對(duì)于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機(jī)進(jìn)行冷卻，溫控精度高，而國(guó)內(nèi)一般直接利用自來(lái)水冷卻，因此模具溫度控制的精度很差。雖然模具直接水冷卻效果很好，但是由于水直接和模具接觸形成熱交換，對(duì)模具有很大的熱沖擊，模具內(nèi)部非常容易形成細(xì)小的微裂紋，如微裂紋貫穿到模具表面，則影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當(dāng)于形成一個(gè)隔熱層，因而會(huì)嚴(yán)重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是目前為什么在壓鑄模中大都采用直接水冷卻的主要原因。

點(diǎn)冷式結(jié)構(gòu)：適用于單獨(dú)部分深腔模具及型芯等，成型部位僅有個(gè)別深腔或是深腔部分單獨(dú)抽芯等現(xiàn)象在壓鑄件中較為常見(jiàn)，較少的模具被大量的鋁液包裹，極易造成模具過(guò)熱，引起粘模拉傷、熱裂紋等，即此時(shí)需要深腔模具通點(diǎn)冷卻水進(jìn)行強(qiáng)制（可插銅管）冷卻，保證冷卻水冷進(jìn)熱出，

冷卻水開(kāi)啟方法，模具生產(chǎn)前應(yīng)關(guān)閉冷卻水先預(yù)熱，等預(yù)熱到一定溫度后，在壓鑄幾個(gè)模次模溫整體起來(lái)后開(kāi)始冷卻，相隔幾個(gè)模次逐漸把冷卻水閥門開(kāi)到規(guī)定開(kāi)度，生產(chǎn)中還應(yīng)根據(jù)情況，再單獨(dú)對(duì)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，配合噴涂達(dá)到模具熱平衡。