模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。

目前冷卻管的使用方式有以下幾種：定點(diǎn)冷卻式、直線冷卻式和循環(huán)回路冷卻式等。一般來(lái)說(shuō)，鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用點(diǎn)冷機(jī)定點(diǎn)式冷卻，對(duì)整個(gè)模具的冷卻，則多采用直線式和循環(huán)式冷卻。對(duì)于模具上的芯針部位，理想的冷卻方式就是使用基于高壓點(diǎn)冷機(jī)定點(diǎn)冷卻式方法。

冷卻水開(kāi)啟方法，模具生產(chǎn)前應(yīng)關(guān)閉冷卻水先預(yù)熱，等預(yù)熱到一定溫度后，在壓鑄幾個(gè)模次模溫整體起來(lái)后開(kāi)始冷卻，相隔幾個(gè)模次逐漸把冷卻水閥門開(kāi)到規(guī)定開(kāi)度，生產(chǎn)中還應(yīng)根據(jù)情況，再單獨(dú)對(duì)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，配合噴涂達(dá)到模具熱平衡。

在壓鑄生產(chǎn)中,壓鑄模具表面溫度的控制直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,點(diǎn)冷在模具表面溫度控制中起到非常重要和關(guān)鍵的作用,一套設(shè)計(jì)科學(xué)、冷卻效果明顯、節(jié)水環(huán)保的點(diǎn)冷設(shè)備顯得十分重要。