壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒，壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快，對(duì)模具型腔的沖擊越大，從而致使模具型腔的瞬間升溫越大，終導(dǎo)致模具呈現(xiàn)外表龜裂或開裂的現(xiàn)象產(chǎn)生，所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量偏低，這樣才能夠降低對(duì)模具的沖擊，保證模具外部的完美性。

公司由數(shù)十名模具設(shè)計(jì)師組成,具有豐富的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),使用模具設(shè)計(jì)軟件UG4.0、PROE2001、AUTOCAD等進(jìn)行模具的2D/3D設(shè)計(jì)，能為客戶提供詳細(xì)正規(guī)圖檔,設(shè)計(jì)圖檔含：2D結(jié)構(gòu)組立圖,3D分模圖,2D散件圖。出口模全程使用UG全3D設(shè)計(jì)，包括模架、運(yùn)水、頂針等實(shí)現(xiàn)全3D化設(shè)計(jì)，可以查看模具零件的真實(shí)狀況，并做仿真運(yùn)動(dòng)干涉檢查和產(chǎn)品開模模擬。同時(shí)還可提供免費(fèi)模具顧問,為客戶解決在模具制造過程中遇到的難題.

公司是一家專業(yè)從事塑膠模、壓鑄模模具設(shè)計(jì)、塑膠模模流分析、壓鑄模模流分析及3D產(chǎn)品造型,模具點(diǎn)冷針，模具運(yùn)水針，模具運(yùn)水管，模具點(diǎn)冷管銅管，模具點(diǎn)冷管接頭，模具集成塊，壓鑄模高壓油缸、壓鑄模擠壓油缸，PVD納米模具涂層的模具設(shè)計(jì)公司。專業(yè)承接高難度的國(guó)內(nèi)、出口模（DME、HASCO標(biāo)準(zhǔn))的模具設(shè)計(jì)開發(fā)、模流分析、模具制造。

目前冷卻水在整個(gè)壓鑄行業(yè)中應(yīng)用較為普遍，絕大多數(shù)模具在生產(chǎn)中需要使用冷卻水來帶走熱量，從而達(dá)到的使用效果。由于條件限制，生產(chǎn)中因“O”形密封圈在高溫下容易老化而失效，采用進(jìn)口密封圈，雖然效果好但成本又較高，使得在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)“漏水”現(xiàn)象，這時(shí)，對(duì)模具的維護(hù)就顯得特別重要，再加之比較小的冷卻水道易被水垢堵塞，故生產(chǎn)中一般連續(xù)生產(chǎn)5000件左右，需要將模具下場(chǎng)，更換“O”形密封圈，鉆出水垢，重新裝模試水，確保冷卻水暢通、不滲漏，從而達(dá)到冷卻的目的，保證模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。