●使用點(diǎn)式冷卻水管內(nèi)管超細(xì)規(guī)格時(shí)，請(qǐng)注意水的清潔度，以避免冷卻水中有異物導(dǎo)致的內(nèi)管堵塞 ●使用插拔式O形圈的點(diǎn)式冷卻水管時(shí)，請(qǐng)?jiān)谀＞呱显O(shè)置防脫落板固定點(diǎn)式冷卻水管，避免發(fā)生因使用時(shí)的水壓過(guò)高導(dǎo)致的點(diǎn)冷管后退脫落 ●點(diǎn)式冷卻水管的入水和回水，請(qǐng)按右圖連接，避免連接錯(cuò)誤 ●插拔式的點(diǎn)式冷卻水管，因?yàn)橛蠴形圈組裝，使用時(shí)務(wù)必小心，避免其刮傷導(dǎo)致的密封失效漏水

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進(jìn)行熱交換。其中國(guó)外壓鑄企業(yè)對(duì)于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專(zhuān)門(mén)的冷水機(jī)進(jìn)行冷卻，溫控精度高，而國(guó)內(nèi)一般直接利用自來(lái)水冷卻，因此模具溫度控制的精度很差。雖然模具直接水冷卻效果很好，但是由于水直接和模具接觸形成熱交換，對(duì)模具有很大的熱沖擊，模具內(nèi)部非常容易形成細(xì)小的微裂紋，如微裂紋貫穿到模具表面，則影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當(dāng)于形成一個(gè)隔熱層，因而會(huì)嚴(yán)重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是目前為什么在壓鑄模中大都采用直接水冷卻的主要原因。

在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，高溫的金屬溶液被壓入模具型腔，通過(guò)與模具的熱交換冷卻成形，壓鑄模要吸收高溫金屬溶液帶來(lái)的熱量，同時(shí)又通過(guò)空間與壓鑄機(jī)散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此，隨著壓鑄過(guò)程的進(jìn)行，模溫會(huì)逐漸上升。若模具溫度過(guò)高，便會(huì)影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度基本恒定。

壓鑄模由于在高溫高壓的環(huán)境下使用，條件極為惡劣，冷熱交替，受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力及各種應(yīng)力影響，模具成型表面極易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，影響鑄件表面質(zhì)量和模具使用壽命。因此，對(duì)于除冷卻速度極快薄壁件外，提倡對(duì)模具設(shè)置冷卻水裝置，持續(xù)帶走模具熱量，使突冷突熱的工作環(huán)境得到改善。正確的冷卻水對(duì)生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命等有著極大的影響。